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烘干设备

2.3.1 烘干设备主要分类及组成烘干设备有各种类型分类，

通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：

对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干

粉末喷涂技术的研制及推广，---是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

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 粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至---中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本---降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，---。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可---降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。{铝合金门窗喷涂设备}{晾衣架喷涂设备流水线}{双层油罐喷涂设备厂}{内孔喷涂设备}静电喷涂要求：静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。

优异的涂膜性能

   　只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的mdf板材的表面上，经过烘烤，即可得到---异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜---的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学---性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。使得喷涂各种设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 m 之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生

静电粉末喷涂的工艺流程：

　    用静电粉末喷涂设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变---果各异粉末涂料的不同种类效果的终涂层 。

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二级回收

　　每天，清理回收集粉箱内的废粉，一般废粉的重量是正常使用粉末重量的3%--5%;检查压差表压差范围，正常范围是1.0kpa—2kpa之间，如果超差说明滤芯---堵塞或滤芯清理装置发生故障;滤芯清理压力设置在4-4.5bar之间。

　　每周，检查滤芯表面积粉现象，若积粉---说明滤芯已经堵塞或滤芯清理装置发生故障。