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采用热解气化原理，废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化，产生的烟气中含有co、ch4等可燃成分。可燃烟气进入二燃室之后，与切向进入的二次燃烧空气混合，二燃室出口烟气温度可达1100℃，烟气得以实现完全燃烧。炉将焚烧和烟气处理形成一个完整链式处理系统，使尾气安全达标排放。

热解气化炉的优势

热解气化炉采用炉内缺氧达到将垃圾中的有机物热解成可燃气体，将不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程，从而使固体颗粒物排放量降至低。

本焚烧系统全封闭，现场整洁、美观，对操作人员无害；全自动模糊控制工艺，操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，热解炉顶部设有密封罩，以避免气体泄漏，炉体密封---，---了控氧热解的效果。

热解气体自燃时，进入自燃过程，助燃装置会自动停止，整个自燃过程达到90%以上，---降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用，不仅排放烟气的无害化，总量减少co2的排放。

由于采用完全分离及炉内3t控制燃烧过程，可抑制有毒有害物体产生。

1、充分考虑废液焚烧后余热循环利用，可产生蒸汽、热水、热风或导热油供生产、生活使用；

2、废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物；

3、燃烧稳定性、安全性高，全自动控制，操作维修方便；

4、炉体燃烧根据3t1e温度、时间、涡流、过剩系数原则设计，---废液在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，使有机物破坏去除率达到99.99%以上

5、配备完善的尾气处理系统，---尾气达标排放。

沙发垃圾焚烧炉品牌工艺说明

工艺说明：

1、工业固体废弃物经投料装置投入炉内高温热解氧化燃烧，根据燃烧3t原则，在炉内充分燃烧温度达850℃；

2、燃烧后产生的烟气经二次室1100℃再次充分燃烧，滞留时间达2秒以上；

3、烟气经旋风除尘器去除烟气中的颗粒粉尘；

4、除尘器出来的烟气经g-l急冷装置降温至200℃以下；

5、再经干式吸收装置去除烟气中的酸性气体成分；

6、后经布袋除尘器去除烟气中细微粉尘，无害的烟气经引风机引至---中。

燃烧工艺流程及简要说明

燃烧工艺流程及简要说明：

   废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三t温度、时间、涡流原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的---在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质---分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了---的二次供风装置，以---烟气在高温下同氧气充分接触，同时---烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、之效果，达到排放标准，然后进入烟囱排放至---中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。

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