电子组装厂服务介绍「北京中航永兴」

产品组装技术

装配技术是随着对产品的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。机械制造业发展初期,装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作,使零件配合和联接起来。常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等，以满足各种不同产品结构的需要。

产品组装的工艺手段

螺纹联接：用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。过盈配合联接 　应用压合、热胀外联接件、冷缩内联接件和液压锥度套合等方法，使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。

胶接：应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件，操作简便，且易于机械化。

产品组装的发展方向

根据生产批量改进产品的结构设计，以---产品的装配工艺性；

应用大功率超声波清洗技术和装置有效地清洗大型零件，以提高产品的清洁度；

推广和提高胶接技术，发展光孔上丝螺钉直接拧入光孔、无孔上丝不另加工孔，螺钉直接拧---接件等加工与装配相结合的新工艺；

在检测和校正工作中，推广应用光学、激光等---技术，以提高产品及其稳定性；

提高装配工作的机械化自动化程度。

产品组装分组选配的要求

1采用分组法装配能使两相配件的尺寸分布曲线具有完全相同的对称分布曲线，如果尺寸分布曲线不相同或不对称，则将造成各组相配零件数不等而不能完全配套，造成浪费。

2采用分组法装配时，零件的分组数不宜太多，否则会因零件测量、分类、保管、运输工作量的增大而使生产组织工作变得相当复杂。

零件的制造精度不高，但却可获得---的装配精度；组内零件可以互换，装配速率高。不足之处是：增加了零件测量、分组、存贮、运输的工作量。分组装配法适用于在大批大量生产中装配那些组成环数少而装配精度又要求---高的机器结构。