龙门加工中心公司来电洽谈「川井机械设备」

龙门加工中心对刀方法

(1)先对x向用刀具在料的右边碰下刀具与料轻轻的碰下、将刀具沿z向提起、将机床的相对坐标清零，将刀具提到料的左边、刀具与料轻轻接触、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的x值，将刀具移动到相对坐标x的一半上，记下机床的坐标的x值、并按input输入的坐标系中即可有的系统按测量也可以法那可系统按”测量”也可以.

加工中心零件如何装夹与定位

成组夹具成组夹具是随成组加工工艺的发展而出现的。使用成组夹具的基础是对零件的分类即编码系统中的零件族。通过工艺分析，把尺寸相近、形状相似的各种零件进行分组，编制成组工艺，然后把定位、夹紧和加工方法相同的或相似的零件集中起来，统筹考虑夹具的设计方案。

对结构外形相似的零件，采用成组夹具，具有经济、夹紧精度---特点。总之，加工中心上零件夹具的选择要根据零件精度等级，零件结构特点，产品批量及机床精度等情况综合考虑。

在此，选择顺序：优先考虑组合夹具，其次考虑可调整夹具，后考虑---夹具、成组夹具。当然，还可使用三爪卡盘、虎钳等大家熟悉的通用夹具。

夹具必须---小的夹紧变形。零件在粗加工时，切削力大，需要夹紧力大，但又不能把零件夹压变形，因此，必须慎重选择夹具的支承点、定位点和夹紧点。压板的夹紧点要尽量接近支承点，避免把夹紧力加在零件无支承的区域。如采用这些措施仍不能控制零件变形，只能将粗、精加工工序分开，或者粗加工程序仅编制粗加工过程，在粗加工后编一任选停止指令，操作者松开压板，放松夹具，使零件消除变形后，再继续进行精加工。