液压支架大修阐述立柱镀层有机械划痕。修---法主要是修镀,---直径不大于φ0.2mm,缸体内表面有下列缺陷时,可用油石修整。轴向划痕---小于0.2mm,长度小于50mm。径向划痕小于0.3mm,长度小于圆周的1/3。备换的各软管、支柱、千斤顶与各种阀件的进出液口,必须用合适的堵头保护,并在存放与搬运过程中,防止堵头拧掉与脱落,以免尘土与污物进入腔内,影响液压系统正常工作。活柱弯曲变形。将弯曲变形较小的活柱校直是常用的修---法,活柱和活塞杆的直线度误差不超过0.5%,活塞杆的直线度要求在0.2%以内。表面粗糙度不大于ra不大于0.8um。对于---变形的必须更换新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可发现有明显的弯曲变形,主要是由于采面煤层顶部来压过大,超过支架的支撑力。对于这类情况主要在撤去压力后采取更换新立柱方式来处理。
1 支架出厂验收合格后,支架放置于位置,收回活动侧护板并由销轴卡死,防止活动侧护板在运输途中伸出,以减少运输空间尺寸。
2 为了减短运输长度,尾梁应处于收回状态,前梁也可以放置垂直。尾梁及插板要采取固定措施,以防插板伸出和尾梁千斤顶被撞坏,也可将尾梁及插板组件从支架拆下发运。其他活动件也应采取措施加以固定,防止-或遗失。
3 液压系统一般应灌满乳化液,防止锈蚀液压元件,冬季运输应采取防冻措施,以防冻坏液压元件。
1 概述
综采液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面主要设备之一,它与采煤机、输送机配套使用,液压支架的主要功能是支撑管理顶板,隔离采空区,维护采煤作业空间,并能自行前移,推进采煤工作面。推移千斤顶图zf86-33位于底座中间的推移千斤顶,其作用是推移输送机和拉移支架,根据所需拉架力大于推溜力的要求,本支架采用长推杆倒拉框架式推移机构,推移千斤顶反装。合理的选用综采设备并结合---的采煤工艺,可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾,可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗,保护生产人员和设备的安全,以及减轻笨重的体力劳动,可为煤矿获得---的经济效益。
本支架为zy2800/09/20型掩护式液压支架,产品执行标准为mt 312-2000《液压支架通用技术条件》、q/yj 02-2009《zy2800/09/20型掩护式液压支架产品技术条件》。
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