石墨电极制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。
如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
石墨电极的加工:
数控机床全自动成形法:数控机床全自动成形法必须型的石墨电极成形机,它选用数控机床方法,有刀具全自动替换设备,可容下多把刀具。
为改进加工自然环境,加工石墨电极的四周用喷泉包围着,避免石墨烟四-散化。
此外还可以用湿试加工法,由水溶切削液避免刀具被损坏和石墨烟飘散。数控车床具备性能过滤系统,能够将切削液和石墨切削分离出来,可-长期持续加工,是石墨电极加工的理想化设备,合适于磨具用电级加工。
石墨电极的加工
机械加工方法:机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。
另外,石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬,给加工设备和操作人员带来不利的影响。石墨电极与传统铜电极的设计不同。
许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了cad/cam和机器加工的次数。
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。
石墨微粒的大小决定了它的损耗程度,微粒越大损耗程度就越大,微粒小的损耗程度就越小,同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度,所以在选择石墨电极材料的时候,一定要谨慎注意。
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