丹阳激光切割机升级改造在线咨询「飞超激光」

激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，---是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果---，取得了很大的经济效益与社会效益。激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染---热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而------基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、及电器特性等的工艺方法。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为---一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。激光熔覆技术是一种经济效益---的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，节约贵重稀有金属材料，因此，上各工业---对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视.

齿轮的激光淬火技术应用

我国从20世纪80年代就开始齿轮激光淬火的研究，同时研制出了多种激光淬火设备，通过多年的发展和成功实践，克服了传统热处理的一些缺点，达到齿轮成本与表面、微畸变的，现已成为一项实用并极有发展前景的新型表面强化技术。

(1)齿轮激光设备

横流co2激光器1台，配套冷水机组1套，数控加工机床1台，光路系统1套。图10为齿轮激光淬火。

(2)齿轮的激光淬火技术应用实例。

实例 齿轮，材料为30crmnti钢，齿面激光淬火后要求：齿面畸变小，表面光洁，不需磨齿。

     以上就是激光淬火技术在机床零件上的应用，看起来复杂，其实只要认真读下来还是蛮好懂的。大家说是不是呢。随着激光淬火技术应用于数控机床，相关的技术也---完善，相信将来还会使我们的生活更进一步。

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