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一、施工前准备

　　1在加固施工前应根据设计要求进行较为详细的施工放样，确定钢板的尺寸大小。

　　2施工放样完成并得到相关单位的---后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工---进行技术交底，明确各自的职责。

　　3施工前，应在待加固的梁旁搭设脚手架，以便于安全施工。

　　4按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻m12、m16的螺栓孔，以便在粘贴钢板时安装m10的膨胀螺栓和m12的化学螺栓。

　　二、混凝土构件表面处理

　　1对混凝土表面需要粘贴钢板的部位，用钢丝刷将混凝土表面松散浮渣除净。

　　2对粘合面进行打磨，需去除1~2mm厚表层，用强力鼓风机吹净粉尘，并用抹布擦拭干净。如原混凝土结构有---凸凹不平之处，应采用高强树脂砂浆找平，找平处应与周围过渡圆滑自然。

　　3按设计图纸尺寸，并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔，孔位按梅花形布置，用作安装m10的化学锚栓。

　　三、钢板粘合面的处理

　　1按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻m12螺栓孔，该孔的位置应严格与混凝土构件上所钻的孔位保持一致。

　　2若钢板生锈或轻微锈蚀，则用手提砂轮打磨，直至出现金属光泽，然后还必须对钢板进行粗糙处理，用砂轮打磨出纹路，并且纹路应与钢板受力方向垂直。

　　3将打磨好的钢板擦拭干净待用。

　　4将钢板的外表面打磨、锈除干净。

　　四、粘结胶的配制

　　粘结胶配制时要天平秤计量准确，所用容器不得有油污等其他杂物，搅拌时应严防水进入容器内，并按同一方向用机械搅拌。施工时应根据气温及施工情况按量配制，宜少量多次。

　　五、粘贴钢板

　　钢板粘贴时，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度为1~3mm,中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。

　　钢板粘贴后，应当立即加临时支撑，对于梁底部钢板沿梁底全长等间距布置木方向梁底钢板加压，对于u形箍钢板使用夹具加压，在临时支撑固定后拧紧膨胀螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。

　　钢板粘贴后则应静置固化养护，养护期内严禁外力扰动，根据室温，一般24小时即可拆除临时支撑，3天即可全部受力使用。冬季施工还应做好保温，---施工和养护温度不低于5°c。

　　对于需要焊接的部位，尚须在焊接完毕后，采用压力注胶的方式进行注胶至密实为止。

　　六、检验

　　根据《混凝土结构加固技术规范》要求，待结构胶固化后，拆除临时支撑，应用小锤轻轻敲打粘贴钢板，如无空洞声，则表示已密实，一般的，锚固区粘贴面积不小于90%,非锚固区粘结面积不小于70%,否则应剥除重新粘结。

　　七、钢板外表面防腐、防火处理

　　1在钢板粘贴验收合格后，还需在外表面进行防腐、防火处理；

　　2将钢板的外表面除锈干净，保持干燥；

　　3钢板进行拉毛处理后，在钢板表面粉刷水泥砂浆保护，其厚度不应小于20mm。

粘钢注意事项使用粘钢胶有什么注意事项？

1.采用粘钢胶加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的施工队伍承担，并应有加固施工技术方案和安全措施。

2.粘钢胶施工必须按照下列工序进行：

施工准备***混凝土表面处理***固定构件的制备***配制粘钢胶***涂敷胶粘剂及粘贴钢板***固定、加压***拆除固定加压构件***检验***防腐处理。

3.施工宜在环境温度为5℃—35℃的条件下进行，并应符合结构胶粘剂要求的施工温度。当温度高于35℃时，采取经试验验证的---措施---粘钢胶的粘贴。当温度低于5℃时，采用低温固化型的结构胶粘剂或采取加温措施。

4.施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响，相对湿度不应大于70%。若在潮湿构件上施工，必须烘干构件表面，并采用---湿面结构胶粘剂。

5.进行混凝土表面处理和粘贴钢板前，要按照设计图纸进行放线定位。

6.粘钢胶配制时，要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量，并按要求在30分钟内使用完毕。

7.---粘钢胶每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反应热越不容易散发，反应速度就会越快，使用时间就越短，难以---施工。

8.粘钢胶必须严格按照产品说明书进行妥善运输和保持。

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混凝土结构加固之梁篇——粘贴钢板加固粘贴钢板加固是常见的加固混凝土梁方式之一，在实际工程中应用相当广泛。3、表面防腐处理钢板粘贴后，通常会在表面进行防腐处理，刷防锈漆等，然后再做进一步装修装饰。粘贴钢板加固几乎是从事加固行业的施工队---技能。其工艺看似不难，但并不是每一个施工班组都能正确合理施工。如果设计人员未充分理解粘贴钢板加固的设计原理和工艺流程，或者未充分考虑现场实际情况，在设计文件中未能提供的技术要点，或者设计方案并不合理，可能会造成施工困难，或者导致粘贴钢板加固不能充分发挥其作用。因此相关---有---充分理解其加固原理、工艺流程和构造细节。

粘贴钢板加固梁一般是指在梁底全长粘贴与梁等宽的薄钢板，或在梁顶面粘贴薄钢板负弯矩区受拉、跨中受压。2查看粘结状况，如胶层是否均匀，有无局部过厚过薄，甚至缺胶的情况。并在梁三面或四面粘贴钢板箍u形或环形，其作用一是对梁底钢板进行锚固，二是对梁斜截面承载力进行加固。钢板和梁表面之间通过胶粘剂进行粘贴，并按构造要求植入螺栓。

当混凝土梁受弯承载力或受剪承载力不足时，可采用粘贴钢板加固。如环境温度高于60°c，粘钢采用的结构胶必须是能满足高温要求的品种且环境温度高值不大于结构胶的承受温度大值。钢板应设计成仅承受轴向应力作用即钢板应制作成条带状，长向受力。当用于梁受弯加固时，钢板通常裁切成条带状粘贴于梁底面，宽度一般与梁同宽，通过选用不同厚度的钢板以满足计算所需的钢板截面积asp。

粘贴钢板加固时，待加固梁原有配筋率不应小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率过低，不满足规定限值，或者梁底筋完全断裂如新房装修中由于在梁上打孔而切断底筋，是不适宜采用粘贴钢板加固的。

粘贴钢板加固时，被加固梁原混凝土强度等级不得低于c15，且混凝土表面正拉粘结强度不得低于1.5mpa。当混凝土强度过低时，钢板与混凝土之间粘结强度不足，极易发生脆性的剥离坏，是必须避免的。

钢板粘贴前，必须做好表面除锈。生锈影响粘贴效果，还可能引起粘合面剥离破，并影响其耐久性。因加固钢板一般较薄，容易因锈蚀而---削弱截面，因此必须做好表面防护处理。

采用普通树脂型胶粘剂进行粘贴钢板加固时，长期环境使用温度不得高于60℃。特殊情况下应采用特殊性能的胶粘剂，配合专门的施工工艺。

粘钢胶分a、b组分，使用前应将a、b组分分别搅拌均匀，然后再把两组分按一定重量比详产品说明书倒入容器，用电动搅拌器匀速沿同一方向搅拌，避免混入空气形成气泡，直至搅拌均匀。每次配胶不宜过多，应现配现用。

采用粘贴钢板加固混凝土梁时，为了获得理想的加固效果，应该且必须采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷载。u型箍需要根据构造要求至少在钢板端部与集中荷载作用点两侧设置，当设计计算钢板延伸长度不足，或者要进行斜截面受剪承载力加固时，需另行布置。卸荷主要是减小加固钢板的二次受力影响，使其可以充分发挥作用。卸荷一般有两种方式，一是移除楼面活荷载如机器设备、家具等；二是通过钢管及千斤顶在梁底或板底进行支顶，使原梁钢筋处于低应力状态。

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