对于高碳化物钢而言，锻件比轧材---。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。---是高速钢铣刀必须进行改锻。
3)重轻。在---设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。
4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：切削加工对锻件热处理的影响是什么？
已加工表面硬度随切削速度的提高而增加，随进给量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层---越大。结果显示，硬态切削后工件表面均匀残余压应力，而磨削后锻件的压应力主要集中在工件表面。
刀具钝角半径越大，残余压应力值越大；锻件硬度越高，残余压应力值越大。工件硬度对工件表面完整性的影响---，工件硬度值越大，越有利于残余压应力的形成。
在锻造生产中，金属坏料锻---般均需加热，其目的是：提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得---锻后组织。
因此，锻前加热是整个锻造过程中的一个重要环节，对提高锻造生产率，---锻件以及节约能源消耗等都有直接影响。金属坯料的加热方法，按所采用的热源不同，可分为火焰加热与电加热两大类。
火焰加热是利用燃料煤、焦炭、重油、柴油和煤气在火焰加热炉内燃烧产生含有 火量热能的高温气体火焰)，通过对流、辐射把热能传给坯料表面，再由表面向中心热传导而使金属坯料加热。
在加热温度低于600?700°c时，坯料加热主要是靠对流传热。所谓对流传热，它是通过火焰在坯料四周不断流动，借助高温气体与坯料表而的热交换，把热能传给金属坯料。当加热温度超过700?800°c时，坯料加热则以辐射传热为主。
按所用工具的不同，锻造可分为自由锻和模锻两大类。
只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法称为白由锻。根据锻造设备的类型及作用力的性质，自由锻可分为手工锻造、锤上自由锻造和水压机上自由锻造。
利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法称为模锻。按变形的特点，模锻可分为开式模锻和闭式模锻。
按所用设备的不同，模锻可分为锤上模锻、热模锻压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、水压机上模锻和高速锤上模锻等，按所生产的锻件的精度等级差别，模锻可分为普通模锻和精密模锻。
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