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混凝土搅拌车的?日常维护

混凝土搅拌车的日常维护

由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，洗

净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护需认真进行的工作。其中包括：

a．每次混凝土搅拌车装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；

b．在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；

c．装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；

d．混凝土搅拌车到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 l；在车辆回程时保持混凝土贮

罐正向慢速转动；

e．下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；

f．每天收工时全部清洗混凝土贮罐及进出料口周围，混凝土搅拌车---不粘有水泥及混凝土结块。

混凝土搅拌车的种类、差别及其构造

混凝土搅拌车多做为搅拌站的配套设施运送设备，历经它可将混泥土工厂、搅拌站与很多工程施工施工工地联系起來，如与混泥土搅拌泵合伙运用，在施工工地实施“接力赛跑”运输，可以不需人力资源的边上---，而使混泥土生产加工运输到工程施工的半途进行接连不断的效率和全部机械自动化。虽然不一样的机型搅拌运输车在合理布局上差别非常大，但从基本构造上看来，他们全是由相对性于单独的混凝土土搅拌安装和运载底盘两绝大部分组成，因此按以上二种基本构成部份的主要特点，可将搅拌运输车做下列归类：按运载底盘构造的不一样，分为： 

1.一般轻型载货汽车底盘的混凝土搅拌车 

2.专1用型半拖挂式底盘的搅拌运输车。 

按混泥土搅拌设备搅拌传动系统的矛盾，分为： 

1.机械传动的搅拌运输车

2.液压传动系统的搅拌运输车3.液压机-机械传动的搅拌运输车。

按动力系统的不一样矛盾，分为：同用驱动力的搅拌运输车和单独推动的混凝土搅拌车。

混凝土搅拌车分类

混凝土搅拌车分类

按运载底盘结构形式的不同，可分为普通载重汽车底盘和专1用半拖挂式底盘两类。一般采用载重汽车底盘。

按搅拌装置传动方式的不同，可分为机械传动和液压传动两类。早期国产的采用机械传动，先普遍采用液压传动。

按搅拌筒的动力供给方式的不同，可分为共用运载底盘发动机和增加搅拌筒专1用发动机两类。

混凝土搅拌车搅拌筒使用运载底盘发动机的，按发动机的动力引出方式不同，有飞轮取力和由轴前端取力，也可以运载底盘传动系统中的分动箱或专设的动力输出轴引出。国产输送车都采用曲轴前端取力，即由打洞机曲轴的前端加装取力齿轮箱和液压泵联接，输出压力油，驱动液压马达，再经减速器和链传动带动搅拌筒。

混凝土混凝土搅拌车的结构及优势

混凝土混凝土搅拌车的结构及优势

混凝土搅拌车是有专1用车底盘、搅拌罐、进出料装置、供水系统和液压系统等组成。 搅拌车底盘：混凝土搅拌车使用的都是专1用底盘，它有足够的承载力和---的输出功率，现在的搅拌车都是轻量化搅拌车设计，装载量都是比较多的。

搅拌罐：搅拌罐是整个水泥搅拌车上装的主要部件，作为储存混凝土的容器，对防止其固化、离析起着决定性的作用，搅拌罐由前锥段、后锥段、圆柱段、叶片、滚道等组焊而成，前端与减速机连接在一起，后部通过托轮支撑在副车架上，罐体采用高强度钢板，叶片采用高强度细晶粒合金钢制作而成，封头整体一次旋压成型，与加强板焊接后---。进料口设计成漏斗形，进料速度更快，整个罐体焊接完成后，再加工外圈，以---同轴度要求。

副车架：混凝土搅拌车副车架是商混车的主要承重部分，作业时的载荷几乎都是通过它来支撑，加上在行驶中由于路面的颠簸和减速形成冲击，都对副车架有影响，整个副车架由主梁、后台支撑架组成。主梁采用整体箱型结构梁，从---上增强了它的抗扭，---了刚性要求。

进出料装置：混凝土搅拌车进出料系统是由进料斗、出料斗、主卸料槽、之家、锁紧架等组成，是商砼车的重要组成部分，直接影响进出料的速度和，进出料斗通过之架和副车架的后台支撑架相连，出料斗和主卸料槽内加油衬板，衬板采用刚强度细晶粒合金钢。