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发布者:临沂茹轶机械制造有限公司 时间:2022-4-17
要想提高机械加工的精度首先提高机床本身的精度,提高机床本身的精度应该严格按照生产标准选择合适的安装机床,在安装调试过程中,要注意对刀具、夹具等部件位置进行确定,刀具和夹具精度尤为重要。其次,在机械加工过程中,应该严格控制机械加工过程中的作用力,很大限度的减少工件由于磨损、受热、内应力及刚度出现的变形情况。在机械运作过程中,应该对机床的误差进行记录,并着手分析其出现误差的主要原因,根据原因制定对应的维修方案,定期对机床进行检修,及时更换磨损的零部件,提---,降低误差。
精密零件加工要注意的事项有哪些?
更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。
必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。
机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
加工的零件加工方法你知道吗?
划线找---此法是在机床上用划针按毛坯或半成品上所划的线来找正工件,使其获得正确位置的一种方法。显而易见,此法要多一道划线工序。划出的线本身有一定宽度,在划线时又有划线误差,校正工件位置时还有观察误差,因此该法多用于生产批量较小,毛坯精度较低,以及大型工件等不宜使用夹具的粗加工中。如二冲程产品销钉孔位置的确定就是使 用分度头的划线法找正。联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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