吉林有机肥回转滚筒烘干机厂家来电咨询「吉荣机械」

目前使用固定转速的烘干设备比较多，那么在烘干机设备内，影响到物料烘干的因素有多，主要因素是筒体内物料的分布，物料的分布受扬料板的结构和筒体转速的影响下，安装不同的结构尺寸扬料板的烘干机可以采用不同的转速，其实实际使用的烘干机的转速是固定的。

为了让物料均匀分布在转筒截面上的各个部分和干燥介质---的接触，在烘干设备的筒体内装置扬料板，那么烘干机扬料板的种类有：

1、升举式扬板：用于大块物料和粘结在筒壁上的物料。

2、四格式扬板：这种扬板适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及减少物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

3、十字形或架形扬板：这种扬板适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

4、套筒式扬板：为复式传热或称半直径加热转筒烘干机的扬板。

5、分格式扇形扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。

安装的滚筒烘干机应进行不少于4小时的测试。如果在测试操作过程中出现异常情况，应及时处理。试运行完成后，再次拧紧所有连接螺栓，检查并补充油，并在试验恢复正常后测试负载。

然后，在负载测试滚筒烘干机之前，每个辅助设备应进行单次空气试验。三筒烘干机独立测试成功后，将转移到联合测试。点燃热风烘箱烘干机进行预热，同时打开烘干机，禁止气缸旋转，防止气缸弯曲。根据预热条件将湿材料逐渐添加到干燥器中，并且根据排出材料的水分含量逐渐增加进料量。有一个预热干燥器的过程，热风炉也应该有一个预热过程，以防止突然点火。防止局部过热和不均匀的热膨胀和损坏。燃料燃烧值，每个部件的绝缘，湿材料的水分含量以及进料量的均匀性影响干燥产品的并影响燃料消耗。

因此，使每个组件尽可能好是提高经济效率的好方法。在工作条件下，滚轮架应充满冷却水。所有润滑部件应及时加油。停止时，应首先关闭热风炉，并且烘缸应继续旋转，直至其冷却至接近室外温度。禁止高温停车以防止气缸弯曲和变形。如果突然断电，立即关闭热风炉，停止进料，每15分钟将气缸旋转半圈，直到气缸冷却。应谨慎地处理此程序。违反此程序将导致气缸弯曲。气缸---弯曲会妨碍滚筒烘干机正常工作。

煤泥烘干机特点(搅拌式回转)：

可以实现智能化控制，一键式操作，运行参数自动调控，烘干机始终处在合理状态运行，---烘干出的物料水分均匀稳定。.内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气质热交换充分，设备单位产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四轮驱动，传动更平稳、。比煤泥烘干机减少占地40%左右，土建投资降低40%左右，设备投资降低20%。烘干机内部结构采用多种扬料板组合模式，有效调控烘干进程和热量分布，热量利用率高，废气排出温度低于50℃。采用变频调控物料流量、热风供给、滚筒转速等运行参数，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标和设备产能。模块化收尘除尘净化热回收利用配置，安全。配套多款节能新型热风炉，节能、供热可控、操作简单，能耗下降---30%左右，电耗降低20%，运行成本---。

煤泥烘干机(搅拌式回转)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌煤泥烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。