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混凝土灌注桩导管掉进去了对有影响吗
肯定影响不小。
因为桩孔内钢筋笼,导管一般在浇筑混凝土时设置在桩孔中央,这样桩孔内至导管外壁之间的间隔有限。一旦导管脱落,就会产生有以下影响因素:
1、因为导管脱落,占用了桩孔中央位置,致使再浇筑混凝土的导管偏心过大,难以完成混凝土扩散;
2、因为导管脱落,漏出混凝土面的部分肯定不会是垂直的,在桩孔平面内会形成中央位置的部分遮挡,难以完成后面的混凝土顺利浇筑;
3、即使能够做到继续浇筑混凝土,但后来的导管要重新插入桩孔已经浇筑的混凝土中,这样,会将桩孔内部分泥浆带入已浇筑的混凝土中,---影响已浇筑的混凝土形成夹层。
施工中如果频繁的堵管原因可能有一下几点:有可能是混凝土塌落度太大、和易性太差,混凝土离析,缺少应有的流动性。换车的时候等的时间较长,粗骨料堆积堵管。这是混凝土的原因。还有可能是导管本身就不流畅,上次用完没有---的刷干净。还有可能是导管漏气,导管内外的压强差太小,混凝土压不下去。还有可能是混凝土中混入了大直径的砖头或者混凝土块。
清孔阶段
1清孔是钻孔桩施工中---成桩的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除,使混凝土与基岩接合完好,以提高桩底承载力。
2终孔后,将钻头提至距孔底的0.2-o.3m处,使之空转,然后将残存在孔底的钻渣吸出;---时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力,使沉渣排出孔外。
3当钢筋笼下沉固定后,再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标,可用导管中附属的风管再次清孔,直至全部符合设计要求和工艺标准。
4清孔结束前,将泥浆比重调整到规定范围,以---水下混凝土的顺利灌注,同时---成桩。
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