影响滚筒包胶品质的原因
1.采用的包胶技术，目前包胶技术有热-包胶与冷-包胶，但是市场主流已经热-工艺已经被冷-工艺替代;
2、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;
3、包胶公司的-对不同状况的分析以及处理;
我们都知道皮带在输送过程中包胶的滚筒是为重要的部件，他的作用是防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而-皮带的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
传动滚筒改向滚筒包胶厚度标准是多少
滚筒冷包胶的确得考虑多大直径的滚筒包多厚的胶板，我以前是使用的这种胶板，粘贴时胶板粘接面不需要打磨，而且有自带菱形花纹，当然想要平面的也是有的，不过就是人字形需要自己雕刻。 选用方案 选择的包胶厂商一定要具有-的现场分析和施工能力，能切实做到根据实际情况来选用不同厚度、硬度以及耐磨-的胶板，没有切合实际的选择往往会造成包胶的过快磨损。当然，陶瓷滚筒包胶比标准橡胶滚筒包胶更耐磨，正常情况下使用寿命可达到3-5年上，在各种实际应用环境更具多功能性，既能增加滚筒的使用寿命，同时也能延长输送带的使用寿命，提高输送系统的生产经济效率和成本。
陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明
解决输送带打滑的-方案；
陶瓷滚筒包胶对于解决输送带打滑问题，而这个是常规橡胶滚筒包胶所不能解决的问题。事实上，无论在湿滑的、泥泞的或者干燥的情况下，陶瓷滚筒的摩擦系数都是橡胶滚筒包胶的2-5倍。
当然，陶瓷滚筒包胶比标准橡胶滚筒包胶更耐磨，正常情况下使用寿命可达到3-5年上，在各种实际应用环境更具多功能性，既能增加滚筒的使用寿命，同时也能延长输送带的使用寿命，提高输送系统的生产经济效率和成本。
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶耐磨性的因素
摩擦性强
插板式包胶橡胶板采用特殊的模具制成，不仅增加了菱形槽，更在此基础上加入了z型凹槽。滚筒带动皮带而产生的牵引力取决于滚筒表面的摩擦力，每块插板的边缘、菱形棱角、z型凹槽使得滚筒表面的摩擦系数-增大，直接降低了驱动轮与胶带之间打滑摩擦的可能性，-了机器运转的安全性，提高了运作效率，从而也延长了滚筒使用寿命。平皮带滚筒包胶滚筒在我们的日常生活和工业生产当中都有着居住轻重的作用，在某些大型的机械上是活跃的部件之一，尤其是在滚筒输送机和皮带机上的使用就更为-，而且用量也行当大。
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