滤筒除尘器
设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;另外,尽量避免使用四通,因为气流在四通干扰很大,---影响吸风效果,降低系统的效率。粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了---系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600pa范围内,当超过此限定范围,应由plc脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰---、还避免了喷吹清---生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。 应用行业:广泛应用于烟1草、医1药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业中。
排烟除尘的之粉尘危害
粉尘在呼吸道的沉积
粉尘可随呼吸进入呼吸道,进入呼吸道内的粉尘并不全部进入肺泡,可以沉积在从鼻腔到肺泡的呼吸道内。影响粉尘在呼吸道不同部位沉积的主要因素是尘粒的物理特性(如尘粒的大小、形状及密度等),以及与呼吸有关的空气动力学条件(如流向、流速等),不同粒径的粉尘在呼吸道不同部位沉积的比例也不同,尘粒在呼吸道内的沉积。应从实际出发测量出尘点与除尘排烟设备需要的距离,进排气口安装的风机风量、功率应充分满足抽气需要,进气口面积不小于排气口面积。
烟除尘之粉尘的危害
生产性粉尘作业危害程度分级指标按我国的实际情况,标准将生产性粉尘中游离二氧化硅含量划分为4类,即:含量等于或小于10%游离二氧化硅粉尘;含量大于10%~40%的游离二氧化硅粉尘;(3)集除尘系统,把整个车间或几个车间的产尘点联结于一个除尘系统,经除尘后集中排气。含量大于40%~70%的游离二氧化硅粉尘;含量大于70%的游离二氧化硅粉尘。鉴于---危害机体的是浮游于空气中可吸入性粉尘,而且只有浮游粉尘才有机会被吸入肺内而危害健康。因此,在分析游离二氧化硅粉尘样品时,应收集工作地点工人呼吸带附近的浮游尘样品为合理。标准确定以采集工人工作地点呼吸带附近的悬浮尘或沉积尘样品进行游离二氧化硅含量分析,应连续收集3天的粉尘样品,混匀后取平行样品进行分析测定,以均值表示。游离二氧化硅含量分析的方法应按标准要求使用焦磷酸重量法。
除尘行业的投资机会来源于全球对于环境保护的日益重视。与此同时,在袋式除尘器---部件——滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下,我们认为,未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行业内应用份额提高的双重投资机会。 1.减排指标落实,促投资持续增加 当前,全球正在兴起的新一轮运动将使节能产业成为21世纪全球具发展潜力的产业之一。我国作为---大经济体和1大的---家,势必在全球的运动中树立起负责任的大国形象。国务1院印发的《“十二五”节能减排综合性工作方案》明确提出,到2015年,全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算),比2010年的1.034吨标准煤下降16%;全国化学需氧量和二氧1化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨,比2010年分别下降8%;全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238.0万吨、2046.2万吨,比2010年分别下降10%。这充分显示了我国在领域工作的力度和决心。多年来,我国节能市场一直保持较快的发展速度,年增长率高于同期gdp。随着我国“十二五”节能减排指标的落实,预计不仅在这一领域的投资额连年增长,其所占gdp份额也将逐年提高。按照国际经验,在经济高速增长时期,只有不断加大投资,使产业达到gdp的3%,才能有效地控制污染,使环境保护与经济发展相适应。为减少出口动压损失,可把出口作成渐扩角不大的渐扩管,出口处1好不要设风帽或其它物件,同时尽量降低排风口气流速度。
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