广东PU聚氨酯发泡生产设备价格-「多图」

 低压发泡机的生产工艺：

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.

 聚氨酯硬泡体外墙外保温系统的优点：

 对主体结构变形适应能力强，抗裂性能好聚氨酯是一种柔性变形量较大的材料，它抵抗外界变形能力强，在外力和温度变形、干温变形等作用下，不易发生裂缝，有效地-了体系的稳定性、耐久性，当所附着的主体结构产生正常变形，诸如发生收缩、徐变、膨胀等情况时，硬泡聚氨酯喷涂外保温体系符合逐层柔性渐变，逐层释放应力的原则，因而不会产生裂缝或者脱开。本实用新型中用于吊挂高压混合头的吊臂可以左右转动，同时，吊臂两侧设有一排发泡产品生产线，吊臂设置在一可前后移动的小车上。

清洗聚氨酯发泡设备的步骤：

 三个方面是聚氨酯设备整机清洗：如果本次施工完毕后与下次施工间隔时间达到30天以上时，需对整个a料系统进行-清洗、密封，清洗方法如下：

 四个方面是设备比例缸：在设备正常工作中要注意a料缸的自清洗系统，循环清洗液是否正常循环，清洗液是否已经有浑浊、结晶等现象，如有不正常循环，需检查清洗液管是否有堵塞，或检查a料缸内是否有结晶现象；循环液如有浑浊结晶现象，需及时更换。

关于发泡机常见故障的排除方法：

1.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。 　　

减压阀坏掉***检查并更换减压阀。 　　

搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力***停机稀释浆液。 　　

2. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。 　　

搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气***停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。 　　

供液桶内发泡液吸空***检查并调对好发泡液。 　　

气压过低***检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。 　　

衬套磨损过大***更换新衬套。 　

3. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。 　　

电机或电箱内的接头松动***检查并上紧电线接头。 　　

浆液太稠，搅拌机负载***稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。 　　

电压过低***检查原因，提高电压到规定值。 　　

5.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。 　　

衬套内进入凝固水泥块或其他固体***停机检查并排除。 　　

螺杆轴螺栓有可能断掉***检查并更换螺栓。