伊春学习旋挖机培训基地-「粤西机械」

桩上段强度的---措施：

1依据桩径和桩底的浓度，正确确定出斗混凝土的体积，一般可取1.5~2.0m3，也可以按桩身的设计体积的10％加以控制。

2成桩与桩身的浇筑高度有关，一般控制成桩高度高出设计桩顶标高0.5~1.0m。待凿去高出部分的混凝土后，剩余部分不应有浮浆和夹泥，混凝土标号应符合设计要求，否则要返工重浇。

3导管插入混凝土内的长度应适宜，一般为2~6m，长桩可相应有所增加。

偏孔

现象：在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有较大的孤石或探头石斜坡岩面，有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时，扩孔较大处锤头摆动偏向一方时，冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移时，皆有可能发生偏孔。

处理方法：

1安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正；

2当发现锤头冲击不稳时左右摆动应停止冲击，查看是否是发生偏孔，如果发生偏孔及时处理；

3当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于锤头冲击到孤石或探头石斜坡岩面时要及时向孔内回填石头，回填到高处岩面1m时在冲击

承台扩大

1若桩位出现了较大的偏差，那么原有的承台设计尺寸无法满足构造的规范性要求，那么可以通过对承台是面积适当的扩大的方式对桩位偏差进行纠正。

2桩---同作用。若单桩无法达到设计的承载力要求，就需要进行承台的扩大处理，并且还要将天然基同桩的共同承担的上部荷载考虑在内。

3桩基问题。在施工中容易出现不均匀的桩基，为了防止后期由于桩基问题引起的承台布局云沉降以及为了提高建筑的抗震能力，可以使用整体式桩基承台，从而提高基础整体性。

工艺流程与操作要点

一工艺流程

导墙施工***钻机就位对中***吊放并压入节套管、校对垂直度、冲抓取土***注水反压、旋挖取土***终孔检查***b桩吊放钢筋笼***安装砼导管***灌注水下砼***桩机移位重复上述工序。

二工序操作要点

1、导墙施工：为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，在桩顶上部设砼导墙，详见导墙模板安装图。导墙宽3.5m、厚度为0.3m；定位孔直径比桩径大2cm；导墙顶高出地面***10cm，以防止地表水流入。

2、钻机就位对中：导墙砼达到强度后，重新定位咬合桩中心位置，将点位反到导墙面上，作为钻---控制点；移动套管钻机至正确位置，使套管钻机抱管器中心对应咬合桩桩位中心。