上海抛光价格询问报价「汉铭表面处理」
一、滚镀故处理:
??1、镀不上镀层:
??1)电流太小:
??2)电流很大但镀不上镀层:绝缘损坏,钢槽带电消耗电能
??3)添加剂过量镀不上,阴滞金属沉积速度.
??2.电镀模具镀件发黑:
??1).杂质引起:大量铁杂质引起镀液电阻过高,消耗一部分电流,出现低电流密度处发黑.增加电流镀层就会发亮.
??2).电流过大,引起.故应先断电再出槽.在小电流下继续电镀,黑点可消除.
二、锌镉镀层长毛霜:
??1.原因:镀层在高温,高湿,空气不流通下,与有机气体接触,易产生腐蚀,其产物就是这种白色粘状物,主要为锌镉的氧化物,碳酸盐,氢氧化物,以及有机脂肪酸盐.
??2.对策:严格工艺程序,提高清洗工序的,加强烘干工序的温度和时间控制,加强油封工序的操作,电镀模具选择适当的包装材料,如聚,聚乙烯薄膜,或涂复如下成分的有机涂层:
??(---骈三氮唑 0.5%;酸清漆 95%; 环氧树脂 4.5%) 30%+(二 6份; 正 3份; 1 份)70%,混合后涂刷,浸涂均可.
三、化物镀锌故障:
??1、一串零件的下部出现暗色条纹,电流大时,零件边角烧焦,镀层粗糙,凹处无锌层,电流小时,则零件无镀层或镀层很薄,槽液均镀能力和深镀能力差,无法进行生产.分析原因,可能是:.nacn和naoh的含量不变而锌离子含量相对增加; 2.nacn含量偏低,引起zn(cn)4(2-)络离子不稳定;3.naoh含量过低以及---杂质的影响时,均能引起槽液的均镀能力及深镀能力下降.
??实际情况是:电镀模具用阳极板上不均匀分布着成块,成粒状的黑色物质,其原因是浇铸过程中产生的焦化的有机物及金属杂质(而该板已使用近一年).故直接过滤后调整好成分即可电镀。
一、设备保障体系
1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。
2、设备的维护是保电镀生产的---条件,这里仅以挂具的维护为例说明。
保管。使用后的挂具需经充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、碱气体侵蚀。
除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。
修整。已破损翘起的绝缘胶要及时修复,否则不但影响工件的正常沉积,还会还夹带上道工序的溶液并带到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液遭到污染。
防损。挂具要分门别类存放,防止乱堆、乱放,防止互相钩住而遭到损伤。
二、技术保障体系
1、技术工艺完整性的统一是电镀提高的关键
电镀生产有了设备并不够,要提高电镀,电镀技术和工艺完整性必须和设备配套,才能有保。比如:镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。
2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀的重要环节
电镀生产中,要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同,效果也不同,有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。
3、电镀溶液过滤是提高电镀不可忽视的潜在因素
要提高电镀产品,镀液过滤是不可忽视的潜在因素。必须加大力度进行过滤,镀液越清,电镀越佳。
模具
为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。
由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50rc,使其---保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得---的表面光洁度,但必须-的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的水平,建议首先将铝制模具的表面加工到spia-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级的光洁度水平。
电镀硬铬五金怎么才能镀的亮
镀硬铬要想镀得亮必须对表面进行抛光,镀完之后再次抛光。镀硬铬工艺及注意事项如下:
镀硬铬工艺流程
除蜡 *** 热浸除油 *** 阴极 *** 阳极 *** 电解除油 *** 弱酸浸蚀 *** 预镀碱铜 *** 酸性光亮铜选择*** 光亮镍 *** 镀铬或其它除蜡 *** 热浸除油*** 阴极 *** 阳极 *** 电解除油 *** 弱酸浸蚀 *** 半光亮镍 *** 高硫镍 *** 光亮镍 *** 镍封选择*** 镀铬
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