湖南氯氧化铜压力喷雾干燥机来电垂询「在线咨询」

氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机,碳---钾真空耙式干燥机,碳---钾真空耙式干燥机,碳酸---碳酸甲---真空耙式干燥机

一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机--设备概述

氟代碳酸乙烯酯fec是一种特殊的碳酸乙烯酯。它是一种重要的精细化工材料，主要用于动力锂电池电解液的成膜添加剂和防爆溶剂。往电解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在电极上形成---良的固态电解质界面，简称sei膜。4甲钠干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计---了密封性和使用寿命。该膜结构紧密，降低了电池的阻抗，有效抑制部分电解液的分解，明显---了电池的比容量、提高了电池的安全性和使用寿命。

通过依次设置反应机构、干燥机构、精馏机构和结晶机构，完成氟代碳酸乙烯酯的生产过程，，干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，干燥机构的正馏分输出端与精馏机构的物料输入端连接，精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，将副产品回收利用，降低劳动成本和三废，符合可持续和绿色发展要求。一、---真空耙式干燥机--设备概述---真空耙式干燥机为卧式间歇操作热传导干燥设备，能针对易氧化、易破碎、热敏性类粉粒状、浆状、膏糊状物料的干燥加工。

1、氟代碳酸乙烯酯的生产设备，具有提高原料的原子利用率、降低三废，回收利用副产品，满足可持续和绿色发展的有益效果。

2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机构设置正馏分输出端和前馏分输出端，将耙式干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，同时设置精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，使产生的副产品回收利用，提高原料的原子利用率。该设备用蒸汽(热水、导热油)对夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。

3、设置副产---构，将干燥机构输出的正馏分和前馏分分开接收，使正馏分和前馏分别得到利用，提高原料的原子利用率。

4、设置精馏机构，精馏机构中包括精馏釜，结晶机构设置在精馏釜之间，经过先后两次精馏，提高产品的纯度。

5、接收罐的回收输出端和反应机构的回收输入端之间设置阀门；精馏釜的回收输出端与耙式干燥机构的回收输入端之间设置阀门；结晶机构的回收输出端与精馏釜的回收输入端之间设置阀门，通过控制阀门的开关，实现物料进行循环利用。

真空耙式干燥机,钛材耙式干燥机,颜料耙式干燥机,酞菁蓝真空耙式干燥机,酞菁绿烘干机,黄原酸钠耙式干燥机

一、黄原酸钠耙式干燥机--设备概述

黄原酸钠主要用于各种有色金属---矿的浮选捕收。真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,搅拌器在干燥机内推移形成循环流,水分蒸发后由真空栗抽出,从而达到了干燥的效果。磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置，使物料和气体满足一定的气固比。黄原酸钠耙式干燥机结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定---;适用性强,应用较广,干燥速度快。

真空耙式干燥机包括导热油栗、阀门、壳体、支架、出料装置、底座、驱动电机、减速器、主动带轮、皮带、从动带轮、右密封盖、搅拌轴、尾气管、真空表、安全盖、进料筒、耙齿、左密封盖和回油管，导热油栗通过管路分别与阀门和左密封盖连接，阀门通过管路与壳体的内腔连接，壳体安装在支架上，壳体底部安装有出料装置，左密封盖固定安装在壳体左端面上，搅拌轴分别安装在右密封盖和左密封盖上，搅拌轴上安装有若干个耙齿，驱动电机安装在减速器上，减速器固定安装在底座上，主动带轮安装在减速器输出轴上，从动带轮安装在搅拌轴上，皮带安装在主动带轮和从动带轮上，回油管分别与壳体顶端和右密封盖连接，进料筒固定安装在壳体顶端，安全盖安装在进料筒的顶面上，尾气管安装在进料筒侧面上，尾气管上安装有真空表。(2)由于金属氧化物alcl3的特殊性质，在标准---压下，177。

由于耙式干燥机利用夹套加热，较高真空排气，几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用，---适用于易氧化、膏状物料;产品高，干燥过程中耙齿不断正反转动，---燥物料搅抖均匀，避免了物料过热，湿份也容易逸出；---燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。蒸汽耗量小；易于操作，可回收挥发气体，环境的污染小;产品粒度细，不需要粉碎操作程序。

钛材耙式真空干燥机,---液体耙式干燥机

一、---液体耙式真空干燥机--设备概述

真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，搅拌器在干燥机内推移形成循环流， 水分蒸发后由真空泵抽出，从而达到了干燥的效果。

二、---液体真空耙式干燥机制作特点说明

1.密封部位采用四氟乙烯密封进行密封，耐腐蚀性好。

2.耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，---了轴的同心度。

3.耙轴耙片采用线切割加工方法制作，加工后与耙齿焊接，焊接时在车床上边转边焊接，---了轴齿的同心度。

4.轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封与双端面机械密封双密封形式，密封效果好，填料密封可有效保护机械密封，使物料不易进入机械密封。

5.轴耙齿的导流方向为向中间导流，---干燥物料出料时出料---，耙齿与耙齿之间有重合部位，---搅拌时没有死角。耙齿与端盖用刮片刮擦，可减少端盖结料的机率。

6.筒体下部出料阀采用气缸式开关出料，出料方便。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。

7.筒体采用25mm不锈钢316l板制作并车加工，按压力容器要求制作，符合---，耐压性、耐腐蚀性均能满足用户要求。

8.筒体内表面采用机床加工如有失圆，耙臂上的耙齿与筒体间的间隙控制在3mm以内。

9.耙齿用四氟乙烯板覆合，板表面开双排腰眼孔与耙齿紧固，可前后调节与筒体的间隙。四氟乙烯板为碳纤维耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐温260℃。并可有效防止物料摩擦时电火花的产生，安全程度高。