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电机绕组断路故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

电机绕组断路产生原因：

1在检修和维护保养时碰断或制造问题。

2绕组各元件、极相组和绕组与引接线等接线头焊接---，长期运行过热脱焊。

3受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

4匝间或相间短路及接地造成绕组---烧焦或熔断等。

高压电机的日常巡检内容

1.电动机的电流是否超过允许值。

2.检查轴承润滑油压力及温度是否正常。

3.电动机声音有无异常，有无焦臭味。

4.电动机的冷却系统是否运行正常。

5.由外部引人空气冷却的电机，应保持风道清洁畅通，风扇运转正常，连接处严密，阀门在正确位置，对大型密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常，冷却水管不应漏水、渗水。

6.电动机振动及轴向窜动是否小于允许值。

7.电动机侧电缆头有无接触---，---现象。

8.电动机有关表计、指示灯、保护装置应---。

9.电动机运行场地应清洁无杂物，相应的遮栏及防护罩完好。

高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎---的故障检修方法：制造厂为了加快嵌线速度，把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎，两道垫块绑扎的改为一道。---是用油枪注油时，轴承腔体内容积很大，加少了，润滑脂加不到轴承上，加多了温度计升高。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体，在电机起动或运行中发生位移和振动，使绝缘磨损，---者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块ncl，并且应绑扎牢固。

直流电机维修后需要做的检修工作：

1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验，包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间或各并励绕组之间连接的正确性等项。

2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。

3.绕组直流电阻的测定。

4.电刷中性线位置的调整。

5.有条件的情况下，做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。

6.空载试验直流电机，直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。