影响密封的主要因素:装配调整不当:对于静密封来说,在装配式预紧力不够或预紧力不均匀,致使机器设备在工作状态下发生泄漏,对于动密封与机械密封,由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。 随着对现代工业生产节能减排要求的不断提高管型机械密封及辅助系统的使用性能己不能满足要求,暴露出的主要间题有:采用现有的机械密封及其辅助系统,在高温油泵的运行过程中,变工况操作时有发生。泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。.当被密封介质的压力产生剧烈波动时,可引起摩擦副的相互冲击,造成端面损伤,从而影响密封效果;
对于要---度较高的导轨,不宜用少量滚珠支持6.要求运动精度的减速传动链中,zui后一级传动比应该取zui大值7.测量用螺旋的螺母扣数不宜太少8.必须严格---螺旋轴承的轴向窜动9.避免轴承精度的不合理搭配10.避免轴承径向振摆的不合理配置11.避免紧定螺钉影响滚动导轨的精度
推压型机封和非推压型机封特点的比较见下表。表 推压型机封和非推压型机封特点单端面机封、无压双重机封和有压双重机封
单端面机封是只有一对摩擦副,结构简单,制造、拆装容易,一般只需设置冲洗系统,不需要外供封液系统。
有压双重机封(原称为双端面机封)指有两对摩擦副,结构复杂,需要外供封液系统,有压双重机封密封腔内通入比介质压力高0.5~1.5bar的隔离液,起封堵、润滑等作用,隔离液对内侧密封起到润滑作用。无压双重密封(原称为串联密封)指有两对摩擦副,结构复杂,需要外供封液系统,无压双重密封密封腔内的缓冲液不加压,工艺介质对内侧密封起到润滑作用。当推杆与导路之间间隙太大时,宜采用正弦机构,不宜采用正切机构13.正弦机构精度比正切机构高四、考虑人机学的结构设计问题1.合理选定操作姿势2.设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值3.合理安置调整环节以加强设备的适用性
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