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管道---输开孔工程的施工需要依赖于相关的开孔设备，而设备的安装合理可在很大程度上提高施工效率，那么管道---输开孔设备如何安装?

1、安装：安装刀具结合器：管道开孔设备伸出主轴，检查开孔机驱动环，清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。

安装刀具：测量刀具尺寸，检查刀齿，安装刀具，调整刀具对中度;测量筒刀与开孔机结合器内孔的同轴度。

安装中心钻：测量中心钻尺寸，检查中心钻，安装中心钻，将刀收回到开孔机结合器上。

2、分解：压力管道开孔设备主轴全部伸出，松开压盖螺母的紧固螺丝，拆除压盖螺母，拆下挡环，拆下三套止推轴承，从机器底部拆下主轴，拆下进给管底部的裂口衬套，逆时针旋转进给管，从中抽出机身管，拆下填料压盖螺母及填料，以上拆缷顺序不可颠倒。

3、组装：压力管道开孔设备机身管安装填料，安装填料压盖螺母，顺时针方向旋进机身管，安装进给管底部的裂口衬套，从机器底部安装主轴，调整填料压盖螺母松紧度，安装三套止推轴承，安装挡环，安装压盖螺母，紧固其上端螺丝，以上组装顺序不可颠倒。

带压开孔特点：带压开孔施工工艺---；如出现焊穿现象，应立即用焊条堵上，并焊死，若是出现着火现象，应立即启用应急方案。可带压---车---输---产的情况下进行作业；采用无火密闭机械进行操作---了作业的安全；整个施工过程不会造成任何污染。带压开孔的几种方式：带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。

管道带压开孔的目的?管道带压开孔、封堵是一种安全、、经济、的在役管线维抢修技术，适用于原1油、成品油、化工介质、天1然气等多种介质管线的正常维修改造和-事故的抢修。

带压开孔的操作程序，将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，钻头顶到主管道时，手轮反转半周防止打刀。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。

带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。安全防护规定二：进行带压堵漏作业的时候，施工作业人员必须充分了解被堵泄漏介质的性能，对目前的温度和压力也要清楚，并知道相关的规定，懂得相应的安全防护和急救措施，以便在实际施工的时候注意到相应的安全事项，---保障作业安全。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。

若需拆卸夹板间上部设备，应先泄放掉其客腔内的气体压力。管道开孔作业完成后，应认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。在石油化工生产装置中约有40%左右的设备属于换热设备,换热设备是所有工艺流程中不可或缺的重要设备,它在降低能耗、降低生产成本起到了重要的作用。管道开孔技术在我们的工业生产领域中的应用是比较广泛的，随着生产力的不断进步和发展，我们的生产性能越来越高。

管道开孔是指在管道---输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂---影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和---部位进行开孔。其次是需要团队注意做好技术交底工作，并注意---技术交底内容十分详尽，具指导意义。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。