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泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因

泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因。

(1) 泵选型时，遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时，泵尽可能采用低转速。

(2) 对易汽化介质，做好管路的保温降温，避免所输送液体的温度升高。

(3) 泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时，可在泵入口加装一个喷嘴，利用泵出口压力，使其高压液体回馈，以增大泵入口压力，减小汽蚀的可能性。

(4) 泵偏大流量运行时*容易出现汽蚀现象。泵在运行过程中，应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。

(5) 保持较高的除氧器，凝汽器，水箱的水位 ，设置低水位自动停泵保护。

水泵维修避免电动机在运行中烧毁

　水泵维修避免电动机在运行中烧毁，除了运行之前采取---的各种技术保护措施外，有效、实际的防止方法是正确的技术维护措施。电动机在运行过程中，不允许有尘土、水渍及其它杂物，防止吸人电机的内部，从而形成短路介质或是损坏导线绝缘层，避免造成匣间短路、温度升高而烧毁电动机。

　　水泵维修检查电动机的温度要常检查电动机的轴承、定子及外壳等部位的温度无异常变化，---是对无电压、电流及频率监视和没有过载保护的电动机，对温升的监视较为重要。

磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的基本情况简单介绍

无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的---性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：

　　1.密封形式

　　对于静密封来说，通 常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以o型圈应用也广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封通常指压力大于1.0mpa，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端 面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。

　　2.密封材料

　　化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就---，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待为好。