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修补机厂家为获得1佳的滚筒包胶效果，滚筒冷包胶后需要对耐磨胶板衬板间的接口缝用进行封口处理。为了有效防止输送带运行过程中出现对胶板剐蹭的现象，施工人员一般对滚筒进行v型封口处理。　　

所谓“v型封口”指的就是将滚筒包胶接口部位的胶板，切成v型，然后在接口部位涂抹橡胶修补剂做封口处理。“v型”封口之后的滚筒包胶效果---，能够承受的向心力度---。　　

当然，滚筒冷包胶封口效果的关键还是在于封口胶的选择，接下来就来说一说滚筒冷包胶用什么封口胶好呢？　　

选择的封口胶要具备较强的粘接性能。　　

封口部位是容易开胶脱胶的部位，如果封口胶的粘接能力不足，很容易导致包胶封口部位出现开胶现象，进而导致整个滚筒出现脱胶现象的发生。终出现输送带打滑跑偏现象的发生，给企业带来很大的---。　　

选择的封口胶要易操作易成型。　　

滚筒包胶v型封口部位，形状特殊，施工人员选用的封口胶1好具备易成型、易操作的特点，才能---滚筒包胶封口处理的效果。　　

冷---橡胶修补剂fr909，使用的时候不需要使用---设备，修补之后能与原皮带融为一体，修复后工作强度能达到3-4mpa、抗磨损度在din53516 mm2350-450，化学性能稳定，抗磨损---异，修补后---。易涂抹、不易流动，可以在现场任意角度成功的修补各种穿透的破洞，l型，横向，纵向等撕裂口。现场滚筒冷包胶封口方式滚筒包胶完成之后，使用橡胶刀对胶板间的接口缝做v型处理，之后进行打磨清理。　　

现场滚筒冷包胶封口方式　　

滚筒包胶完成之后，使用橡胶刀对胶板间的接口缝做v型处理，之后进行打磨清理；　　

将橡胶修补剂的双组份混合揉均匀之后，涂抹在封口部位，之后使用刮板刮平。待其干燥即可。

修补机厂家介绍输送带撕裂冷---修补步骤流程

   输送带纵向撕裂损伤是比较常见的皮带破损，通常是由于皮带运行过程中受力不均、物料中存在坚硬异物等造成的伤害。而输送带纵向撕裂普遍较长，且由于是穿透性的破损，所以在修补过程中需要对输送带结构进行填充修复，然后再粘贴修补，恢复输送带的整体强度，整个修补过程的步骤相对要多一些。8橡胶修补剂完全固化后，从步骤1-6再次操作一遍，将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。　　

   虽然冷粘的步骤不少，但是比较热---修补来说，无论是在可操作性还是修补效率上都有这绝1对优势，下面我们就来介绍一下输送带纵向撕裂损伤冷---修补技术方案的具体步骤及修补过程中所需要用到的各种材料。　　

   输送带纵向撕裂修补材料：德国进口冷---粘接剂sc2002，带半---cn层的织物加强型修补条，橡胶---修补剂mc300，清洗剂scs。　　

由于是纵向撕裂，整体长度一般较长，为---输送带在修补后整体宽度基本保持一致，所以根据伤口宽部位的宽度决定修补条的宽度。织物加强型的修补条抗拉抗撕裂强度更高，粘接修补后可以对皮带结构做到---的补强1效果。　　

做好观测、标记，确定整体的修补部位，修补粘贴尽可能呈一条直线，避免裁切修补条。　　

   输送带纵向撕裂修补的流程　　

打磨按标记部位对输送带进行打磨，打磨的---以埋入修补条后与皮带表面平齐为宜，可适当打磨织物层或钢丝绳，去除织物、钢丝绳表面残胶，输送带撕裂伤口上下两面都要按标记进行打磨待粘。

   清洗用清洗剂清洗打磨面上的油脂、油污、助剂等污物，使粘接面清洁干净，并等待清洗剂scs---干燥。　

---机---过程中的三个主要因素

---机于---过程中受几个因素影响其性能品质，主要为下面三个因素：

影响---机---过程的因素：---用量

---机机械设备---用量越大其---速度也会越快，致---程序也会越高，但是---与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是---使用量越大越好，过量的---会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的---，一般情况下，---于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。4*400*10000加强型修补条规格厚度*宽度*长度单位：mm3。

影响---机---过程的第二因素：---温度

---温度决定着---均匀程度，经光越橡胶机械有限公司的经验及试验表明，当温度高10℃，---时间会缩短约一半，而橡胶是---导热体，制品其---进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀---效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间---。长距离纵向撕裂、---划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。

影响---机---过程的第三因素:---时间

---时间是---工艺中重要的环节所在，若过短或至---程序不够，俗称“欠硫：，过长时则---程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到1佳的---效果，俗称为正---。