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涂装工艺中的辅助工序是什么?打磨分为干打磨和湿打磨,干打磨不用水湿润,湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨---漆和过漆时不仅用水湿润还用松香水湿润,为提高面漆的装饰性,在进行抛光前可用很细的水砂纸打磨,也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及杂物,如浮锈等;
2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度,如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整,需要靠打磨来获得平滑的表面;
3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力,所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。
打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时,采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径,分有若干编号,编号越高,磨料粒径越小,砂纸越细。
自动喷涂
1.手动喷涂主要利用操作人员直接喷涂产品表面,全自动喷涂则利用喷涂设备驱动喷移动,使喷自动完成各种喷涂动作。
2.自动喷涂设备的喷涂轨迹准确,不会产生偏差,避免了传统喷涂人工操作的不可控性,喷涂的涂膜高,误差小,稳定性较高。
3.由于自动喷涂线为自动化生产,可实现24小时喷涂,生产速度稳定。
4.自动喷涂设备可以定性和定量控制涂料的喷涂量,减少涂料的浪费,延长过滤寿命。其次,自动喷涂线是一种自动化生产,比手工喷涂线需要更少的工人,可以节省更多的人力和材料成本。
5.涂料中的挥发性有机化合物和喷漆室的灰尘会---影响工人的健康。自动喷涂生产线通常配备处理设备,这使得喷涂的工业化生产。
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装是产品的重要方面之一。产品外观不仅反映了产品防护、装饰性能 ,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中---的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
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