碳化硅降膜蒸发器生产询问报价「义德碳化硅换热器」

   那么转筒烘干机蒸汽换热器如何使用与维护：

1、进气管和回水管应与散热器的进回水接头尺寸相同(2寸管)。

2、通入蒸汽前，应打开排污管截止阀，将管道中的冷凝水排尽，然后关上排污阀门，打开进汽和回水阀管通入蒸汽。预热十分钟后再鼓冷风，避免因蒸汽突然进入冰冷的热交换器而引成大量的冷凝水，造成冲击或冰冻等现象。

3、散热器在不使用时，应将剩水放尽，以免冬季结冰胀裂翅片管。

4、经常检查散热器，管道有无漏气，漏水现象，若有上述情况应及时处理。

5、疏水器内的滤网应定期清洗。

6、热风炉使用一年后，应全部更换炉膛内的耐火炉衬。

碳化硅换热器有哪些特点?

　　1，综合耐腐蚀性

　　碳化硅是一种高度耐腐蚀的材料，可耐受高浓度的ｘｉａｏ酸、混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸等。碳化硅换热器是传统金属换热器和不锈钢换热器的替代品。

　　2，优异的高导热性

　　碳化硅的导热率几乎等于常用石墨管的导热率，并且远高于其他材料的导热率。其导热系数是钽导热系数的两倍，是不锈钢导热系数的5倍，哈氏合金导热系数的10倍，玻璃导热系数的15倍。3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，---可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。因为优异的导热性使碳化硅换热器更节能，---减少了对换热面积的需求。

(1)传热系数高　　板式换热器由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺效(～般re=50～200)下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是壳管式的3～5倍。 　　(2)对数平均温差大，末端温差小　　在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0.95左右。因为优异的导热性使碳化硅换热器更节能，---减少了对换热面积的需求。　　此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可低于1℃，而壳管式换热器一般为5℃。

 影响换热器结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响,从应用角度考虑,我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。对于某１流体而言,影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面:  (1)流体的流动速度:在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响,对于各类污垢,由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为---,所以污垢增长率随着流速的增大而减小。显然同时满足这些要求是比较困难的，因此必须寻求ｚｕｉ佳的方案才能得到想要的效果。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗,所以,流速也不是越高越好,应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。  (2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。