渣浆泵
现在的大流量污水泵生产厂被广泛应用在矿山,电力,冶金,,石油化工,新型建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。由于渣浆泵适用的环境比较---,往往在使用中都会出现一些问题,影响生产效率。当渣浆泵不能吸水时,其原因是,吸入管或填料处进气,转向不对,泵距离吸入液面过高或吸入管堵塞。解决方法,排除进气故障,改变转向,更换叶轮,提高液面和清理堵塞物。当渣浆泵噪音过大时,其原因是,轴承损坏,叶轮失去平衡,流量不均匀有抽空现象,或由于基础固定不牢。解决方法,更换轴承,重新找到平衡或更换叶轮,---进料条件,加固基础固定。泵不转时,其原因是护套内部渣浆将叶轮卡死,解决方法是清除渣浆泵里面的渣浆。
修复泵壳磨损部位前,必须拆除叶轮,留有可操作空间,并做好现场防尘和安全防护工作。先观察泵壳磨损的---程度,再考虑用哪种方式修复。对泵体泄漏处进行预焊,加强泄漏点和薄弱点,然后用大量清水冲洗泵壳,去除表面残留的油漆。对大流量污水泵生产厂泵壳表面进行喷砂处理,去除氧化层,增加泵壳修复表面的粗糙度,增加修复材料的附着力。修大流量污水泵生产厂泵壳时,使用优良材料进行喷涂,谱图前清理表面,然后开始喷涂。喷漆时,必须按一定比例正确喷漆。修复后进行二次修复,达到整个保护层表面无缺陷的效果。修复完成后,通过加热固化,以充分发挥修复材料的性能。
zj渣浆泵,除泵头部分结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。大流量污水泵生产厂轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数.填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封.副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
大流量污水泵生产厂泵头部分:zj型系列渣浆泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,大流量污水泵生产厂的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
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