天津旋喷桩批发服务「聚旺旋喷」

高压旋喷桩施工作业条件

高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪声较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

高压旋喷桩施工作业条件要求：

1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。

(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。

(3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置管路和线路。

(4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。

(5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。

(6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。

(7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。

(8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。

水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1

5、浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗腐蚀的矿渣水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用---小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内。 6、喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须---，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并---做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度 。---桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。

砂浆泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛

砂浆泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛，主要用于软地基加固注浆，隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆;锚杆支护等，还可用于建筑砌筑砂浆或灰砂浆输送，岩土工程注浆大面积喷涂，水库、水电站、港口码头中各种压力注浆。采用凸轮传动,活塞结构自动控压 ，其中反泵功能，的减少了管道堵塞的问题。液压油冷却采用强制风冷散热系统，不需要需连接水源，使用方便简单。电气部分采用plc控制，具有佳操控特性，节省了劳动力。配有自动集中润滑系统，---转动机件的使用寿命。

喷射混凝土的工作程序是什么

干喷混凝土喷射混凝土的工作程序是什么

　　1 首先，在干式喷浆机喷浆前先将旧皮带放在喷混凝土部位，收集回弹材料，回弹率不应超过10%。

　　2 打开水和空气，调节水量，保持风压不低于0.4 mpa，水压应高于风压约0.1 mpa，加水量由射手的经验控制，水灰比为0.4。

　　3 射手操作洒水器，从顶部到底部冲刷岩石表面。

　　4 动力传动，启动喷浆机，加注混凝土喷涂作业。

　　5 根据饲养条件再次调整---量，---无干燥斑点，无流动，附着力强，回弹材料少。

　　6 弹出手按从下到上、后拱的顺序分段。

　　7 喷洒混凝土时，喷头可尽可能垂直于喷洒表面，角度不应小于70度。

　　8 喷洒过程中，喷头的运行轨迹应为螺旋形，按200-300毫米直径和一圈半圆形的方式缓慢均匀移动。

　　9 喷射混凝土的厚度应为50-70mm，喷浆混凝土应及时喷浆。再喷混凝土的间隔应不超过2小时，否则应采用高压水冲洗喷雾表面。

　　10 应配两人，一人持洒水，一人辅助照明，负责联络，观察屋顶安全和喷洒。

　　11 喷油作业完成后，按照先停机、停水、断电、关风的顺序进行操作。

　　12 喷浆完毕后，将喷浆头卸下，清理喷浆机内外的砂浆或材料，并将风道和水管卷起。

　　13 清理和收集回弹材料，并使用当量混合料。