广州PLA可降解塑料片材挤出生产线承诺守信 帝达

xpe发泡生产线所需主要设备组成：

1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；

   该机组为常规通用塑料设备，可选择的品牌很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于xpe生产。

2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；

  该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于xpe生产。

3.辐射设备：辐射设备为本工艺的-设备；

   用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速l器，能量和功率按照产量和产品规格确定。

4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。

5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理,使其表面光滑整洁.

 eva发泡生产线

用途: eva、pe高倍率发泡,发泡倍率30~45倍。如：运动防护材料、电子产品包装材料等

特点：

1、率：采用特殊结构的加热板，热传递面积大，加热快，冷却快，  与同类产品相比20%。

2、 省耗材：型腔钢板经过特殊处理，节约脱模剂。

3、 能耗低：比传统设备能耗低15%。 选配本设备可根据用户需要设计plc全自动控制，按生产工艺要求输入水、汽工作时间，自动完成一个工作周期。

cuma-pu聚氨酯保温板连续生产线

工作原理：聚氨酯泡沫塑料a、b原液经浇注机计量泵以一定比例参数，压力输送进入混合头，混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，同时和上层面材一起送入到层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成型。

   板材厚度取决于层压链板的间隙，发泡倍率和板材重量决定于配方；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后，被自动-切断机按需要切成一定长度的所需产品，包装入库。  

 xpe发泡片材挤出机， 聚乙烯发泡片材.是一种应用广泛，性能-的泡沫塑料.产品是以ldpe(低密度聚乙烯)为主料，通过dcp(交联剂)架桥，采用ac(-型发泡剂)发泡的新型材料.在生产过程中可以通添加其它材料达到改性效果.

  xpe(ixpe)为一种自由式连续发泡的材料.表面光洁，xpe发泡片材设备，泡孔密闭，独立，xpe发泡片材机器，均匀，不吸水，-长度的软质材料.xpe(ixpe)和其它类似产品相比较，其性能优良.xpe(ixpe)-是在，阻燃，xpe发泡片材生产线，绝缘，防水，发泡，防潮，减震，缓冲，回弹，保温，隔热，耐侯性，耐老化性，质轻，易加工成型等方面是其它材无法同时兼备的 (如:epe，pes，pvc，pef，pu，npe.) .所以xpe(ixpe)做为内衬芯材，外包装，被广泛应用到汽车内饰，体育休闲，旅游用品，包装，冷冻，建筑，家庭装饰，公共场所装饰，以及鞋材，箱包，摩擦，农林水产，海洋航海工业，儿童玩具及各种日用百货行业中去。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生、可吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品及玩具等多种产品的包装。