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　　导光板制造工艺

　　90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。

　　射出成型

　　它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与的模具费用互相扣抵。严格的来说，必须要在洁净室中进行生产，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，是污染控制的基础，没有洁净室，污染敏感油墨丝印导光板不可能批量生产。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。

　　导光板的优缺点：

　　优点：丝印网点的设计技术十分的成熟，在亮度和均匀度上的效果受到众多客户的欢迎，价格成本低。

　　缺点：led在照明过程中不可避免的产生热量，这些热量对于丝印导光板的油墨会造成一定的影响。有相关的行业在使用丝印导光板的led面板灯中进行三个月亮灯的测试，结果出现了接近三分之一的光衰程度。

　　造成这种情况的原因主要是照明过程中，led产生的热量使到导光板的油墨挥发，导光的稳定性变差，这样就与led产品---的观点相悖了。19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝属于轻金属的43％。在丝印过程中，还必须注意生产环境。严格的来说，必须要在洁净室中进行生产，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，是污染控制的基础，没有洁净室，污染敏感油墨丝印导光板不可能批量生产。

　　生产完成后，在应用中需要注意应用环境中湿度、紫外线对丝印网点的影响，雨天和阳光猛烈的天气都会加快光衰现象。

　　免丝印导光板

　　结构和原理

　　由于led发出光是在碰到导光网点时发生无规则散射而部分从导光板出光面逃逸出的，如图只有绿色的光线才会逃逸出导光板，而红色的光线则继续在导光板内部不断传播，部分在后面网点上漫反射从导光板正面逃逸，大部分则在传递过程中被损耗。以上几乎涵盖了导光板行业所有加工工艺，可以1大程度满足广大客户的定制需求。由此我们可以理解传统导光网点方式的出光率固有的低效和瓶颈。

　　激光打点导光板

　　导光板源于物理性质的深加工，激光网点导光板能gao效地将点光源或线光源转化为各种形状的面光源,其物理原理通常是在具有一定厚度的高通透度亚克力pmma板侧边安装高亮度led灯珠，led等光线以一定发散角在亚克力板内部折型传播,当光线照射在分布在亚克力背面,用co2---激光刻蚀的激光网点上时会产生漫反射和折射。导光板制作技术是很容易掌握的，技术---是导光油墨的配方，且投资又少，无需设备。