常州油缸活塞杆公司信息 苏桂液压

活塞杆自动伸出的原因分析及解决方法

1、检查液压油箱的油量是否充足，但取出进油过滤器和回油过滤器后，发现主泵进油过滤器上吸附了一些铁屑；测试主泵输出压力，主泵工作压力和先导压力正常。分析认为，主泵运行时产生的噪声可能是由进油过滤器吸附的铁屑引起的。

2、如果主安全阀损坏，整个系统将达不到正常的工作压力，所有工作装置的动作都应该是异常的。但在机器故障初期，只有斗杆油缸动作异常，可以初步排除主安全阀故障。

3、拆卸斗杆油缸主控制阀，发现阀芯偏离空档位置，使主油路始终处于开启位置；取阀芯时发现反吸大，阀芯不易移动；卸下油路，取出阀芯后，阀芯可以自由移动，不会卡死。

4、检测到先导控制油路输出的二级先导压力，压力值正常，可以排除先导控制阀故障。如果斗杆油缸主控制阀端口的溢流阀损坏，通向斗杆油缸的工作油路将无法建立压力，斗杆油缸将无法工作。

液压缸活塞杆的修复工艺：1先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。2选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电-至120a，采取直线运条法平稳施焊。3全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。4车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模活塞杆外径125mm，沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，留0.04-0.07mm的加工余量。6)再用320目的砂条蘸---配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。7之后用砂布背面蘸---进行手工抛光。经测量，较大误差仅为0.03mm。该起重机修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时活塞杆光滑、无锈斑。

活塞杆，当其出现拉伤现象，如果不及时进行处理的话，那么便会影响到活塞杆的正常使用，影响其工作效率。如果进一步恶化的话，那么终会使得液压缸不能正常工作。所以说，如果活塞杆出现该问题的话，那么要及时进行处理才行，不能有拖延，以免造成---后果，或者是造成---。

活塞杆拉伤后，一般是进行修复处理，以便来解决这一问题，其修复工艺为：

(1)将需要处理的部位清洁干净，然后对其进行焊接操作，一般是选用直径为2.5mm的焊条进行。

(2)焊接完成后，将焊接过程中产生的熔渣等清理干净，然后对活塞杆进行修锉，并留有一定的加工余量。

(3)对活塞杆进行精磨修正，直至达到规定的尺寸要求，后进行抛光处理。