浙江五金冲压模具生产厂家免费咨询「均泽模具」
永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽---具。
五金冲压模具生产厂家与您分享冲压拉伸模具在工业生产设计中十分常见,相信大家对其也不陌生,冲压拉伸模具加工中的产品在配色过程中,首先要弄清产品的应用要求,并根据材料的着色性能,选择着色剂。而对于材质的选择也是---的,下面和冷冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家详细来了解一下。
冲压拉伸模具材料在选择时,应考虑工件的批量生产。如果批量不大,则不需要选择使用寿命高的冲压拉伸模具材料。冲压拉伸模具还应考虑冲压工件的材料,适用于不同材料的模具材料也不同。对于冲压拉伸模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,这个也是重要考量的一部分。而钢的耐磨性取决于硬质相的状态,如碳化物和基体的硬度。两者的硬度越高,碳化物越多,耐磨性越好。普通冲压拉伸模具钢的耐磨性不如碳素工具钢、合金工具钢、基体钢、高碳钢、铬钢、高速钢、硬质合金结合钢等。冲压拉伸模具的材料选择还须考虑工件厚度、形状、尺寸、精度要求等因素。
五金冲压模具生产厂家与您分享冲压拉伸模具的零件:
1、工作零件
(1)应有满足的强度,不能在冲压过程中开裂或破坏;
(2)对其材料及热处理应有适当要求,避免硬度太高而脆裂。
2、定位零件
定位零件是确定坯件安装方位的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作便利,不应有过定位,方位要便于观察,选用前推定位、外廓定位和导正销定位等。
3、压料、卸料及出料零件
压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而避免坯料在切向压力的效果下拱起而构成皱褶。压料板的效果是避免坯料移动和弹跳。
4、导向零件
导柱和导套是应用普遍的一种导向零件。其效果是---凸凹模在冲压工作时有准确的合作空隙。因此,导柱、导套的空隙应小于冲裁空隙。导柱设在下模座,要---在冲程下死点时,导柱的上端面在上模板顶面以上5至10毫米。
5、支承及夹持零件
它包含上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等;上下模板是冲模的根底零件;其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺度,尤其是前后方向应与制件相适应,过大或过小均不利于操作。
6、紧固零件
它包含螺钉、螺母,弹簧、柱销、垫圈等。一般都选用标准件。冲压模具的标准件用量较多,设计选用时应---紧固和弹性顶出的需要,避免紧固件暴露在表面操作方位上,避免碰-手和妨碍操作。
五金冲压模具生产厂家与您分享冲压模具凸模和凹模的加工方法一般应按下列情况进行选择。
1根据凸凹模工作部分尺寸标注的方法选择
2根据加工企业现有加工设备能力选择
a、选用本企业现有的加工设备加工凸、凹模,可以有较低的模具生产成本。
b、如本企业现有设备难以满足个别模具凸模和凹模加工需要,包括设备加工能力和所能达到加工精度等,如缺少精密成形磨床、线切割机床或大型加工设备等,可以采用单工序外协加工的方法。
c、如需使本企业的模具生产水平能适应市场的需求,就应根据相应产品零件对模具加工水平和能力的要求,新或增添模具加工设备,如精密成形磨床,线切割机床和数控仿形铣床等。
3根据冲件批量和模具结构来选用加工方法
冲件批量大,对同一种冲压件,生产现场应有备份模具,加工中应考虑主要易损零件的更换方便,如镶件的互换等。对连续模,---是多工位连续模,为使小凸模快换方便,应采用单独加工方法,不能选用配作工艺。
五金冲压模具生产厂家与您分享提高冲压拉伸模具---性的技巧方法:
一、改进冲压模具的设计
是否合理是提高冲压模具---度的基础。因此,在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的---度,如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。
对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲压模具设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。---对于冲裁模来说,选取间隙值对---度有很大的影响。
在设计时,冲压模具的间隙要选择合理,其间隙值不能太小,否则会影响冲压模具的使用寿命和---度。实践证明,在不影响冲压件的情况下,适当放大间隙可很大提高冲压模具的---度,有时甚至提高几倍及几十倍。
二、正确选择冲压模具材料
1不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在特定条件下使用优的材料就能使---度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的---度要选择好的材料。
2还有就是消费者在使用中要小心,正确的操作和使用,定期的检查和维护,可以添加润滑油,减少冲压拉伸模具在生产中的磨损。
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