磐安喷塑加工公司承诺守信 东森喷塑-

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷塑之高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度一般185度，并保温相应的时间15分钟；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

提示：加热及控制系统包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式 + 保温箱体=固化炉。

相关设备：固化炉。需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择。

相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉或称烘箱、烤箱。

东森喷塑与您分享喷塑问题之涂层局部或大面积脱落

主要原因：底材表面有锈层，未除尽；水洗(尤其磷化后水洗)不干净；底材表面除油不---；悬挂链上润滑油滴落到工件上；镀锌板起泡及涂层脱落。

解决措施：除锈应---；检查水洗流量、水质和喷嘴，检查水洗流量和压力；采用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，多用碱除油，除油后加强水洗(注意水质)；检查润滑油指标，---时更换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽；

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工公司

东森喷塑与您分享喷塑加工参数检查和喷涂方法

1、参数检查

  静电电压：30－70kv   空气压力：0.6－0.8mpa   供粉量：150－250g/min可调节

2、调试喷枪：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

喷涂：喷枪与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点。喷涂时，喷枪对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

3、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。

东森喷塑与您分享

喷塑件表面效果的检验待温度降下后，零件打包时按规程检验，根据产品特陆，检验要求如下：

常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求，无明显色差。

外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力，在室内40 w 日光灯下，眼睛与试板距离30 cm左右，在120。一140。间进行检验。

喷涂的颜色应符合订单色板的要求，并与其基本一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。

喷涂层的厚度应在60—120 m，喷涂厚薄均匀，附着力强。

产品表面不允许有脱落、露l底、流挂、针孑l、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生，应平整，无边角翘起、折弯现象，均应保持清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许有---的白色痕迹。

喷涂产品表面不能有超过0．2 mmx 10 mm的划伤，且划伤不能过深，不能漏出底板，产品表面不能有成片的划痕，允许分散或少量的划痕存在。

产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹，也不允许分散和少量颗粒存在。具体情况详见表1．硬度测试。铅笔采用mitsubishi“uni”型号，呈45。角，测试长度需超过25 mm，硬度需高于2h。需用成品进行测试，测试5条，表面不得有刮痕才算合格。喷塑加工公司东森喷塑与您分享喷砂工艺处理的要点喷砂工艺设备尽量接近工作，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系。

抽检方案。按gb 2828抽样方案进行检验，一般采用检查水平为ii，aql=2．5的实施检验，如果有特殊要求应全检。

附着力测试使用的划线器，采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀；胶带用3m 600号，2 cm宽胶带(在45。方向拉一次测试)，附着力应达到gb 9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。