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钛金加工厂服务周到「多图」
发布者：杭州豫荣真空镀膜设备有限公司 时间：2022-4-19
钛合金切削时，切削力不大，加工硬化也不---，容易获得比较好的表面光洁度，但是钛合金导热系数小，切削温度高，刀具磨损较大，刀具---度低，刀具应选用与钛化学亲和作用小，导热系数高，强度大，晶粒度小的钨钴类硬质合金刀具，如yg8,yg3等刀具。钛合金在车削过程中，断屑是加工中的难题，---是纯钛的加工，为了达到断屑的目的，可将切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑易于向外排出，从而不会让切屑缠绕在工件表面，造成工件表面划伤。
不锈钢钛金蚀刻加工中影响氧化膜硬度和氧化膜生长速度的因素
(1)电解液浓度的影响用h2so;电解液进行硬质阳极氧化时，其h2s认浓度范围在10纬-30%之间.当浓度低时，获得的膜层硬度高，---是纯铝明
显。但对于含cu量较高的合金材料例外，因为含cu量较高的合金中存在有cua1:金属化合物，在氧化过程中溶解速度较快，易成为电流---中心而被击
穿.所以对含cu量较高的合金材料，应采用较高浓度的h2 s04电解液进行硬质氧化。
(2)电解液温度电解液温度对氧化膜层的硬度和耐磨性有较大影响.一般来讲，温度越低，膜层耐磨性增大.主要是因为在低温情况下，电解液对膜的溶解作用明显减弱，为了获得耐磨、硬度高的膜层，应采用低温氧化，并控制温度变化不可超过士2℃为宜.如采用纯铝来进行硬质阳极氧化，温度接近0℃时其硬度反而下降。所以为了获得高硬度氧化膜层，对于有包铝的工件，在4-8℃的条件下进行硬质阳极氧化为宜.
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