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随着现代机械加工业地发展,对切割的、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率快,切割精度高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
1.检查电极丝的送进速度是否恰当。
2.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
4.起切时应注意观察判断加工稳定性,发现---时及时调整。
5.加工过程中,要经常对切割工况进行检查---,发现问题立即处理。
1.每周要对机器进行多方面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
1移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。
2编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
3线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
4检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
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