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高频焊机使用维护高频焊接高频感应加热炉

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高频焊接控制的要点

影响高频焊接的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用，一个因素变了，其它的因素也会随着它的改变而改变。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。所以，在高频调节时，光是注意到频率，电流或者挤压量等局部的调节是不够的，这种调整必须根据整个成型系统的具体条件，从与高频焊接有关联的所有方面来调整。

高频焊接后一定排除空气，方法是：用工具按实焊点，排出多余的空气，达到焊点饱满的目的。

感应加热表面淬火

青岛天润高周波电器有限公司感应加热表面淬火

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温后立即喷水冷却或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。

与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点：

1、加热速度极快，可扩大a体转变温度范围，缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高2～3hrc。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热透热成型：

1、应用范围：

各种形状金属工件，如：五金工具、索具、紧固件、标准件、汽配等热墩热轧。

2、频率选择：

原则：工件直径越大，频率应该越低。

例如：直径20mm以上的，选超音频或中频

直径2-20mm的，选超音频或高频

直径5mm以下的，选高频或频

3、功率选择：

根据生产效率选择合适的功率，功率越大，速度越快。具体可咨询青岛天润高周波电器有限公司。