安顺喷涂设备服务介绍「叁崎涂装」
涂装生产线固化工序生产
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到-的多个领域。
单---末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置,上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min,生产线可调速度0.5-6.0m/min,变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳,无爬行或卡死现象,驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置,张紧装置上设有位移---保护开关,全线各关键部位均设有悬链急停开关,驱动设有机械、电气双重安全保护,自动喷粉线应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等,双驱动同步自动找补误差智能识别功能。怎样处理喷涂生产线的污染问题目前,喷涂机设备在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的,已经有不少自动化的喷涂设备被制作出来,像是许多汽车制造厂家,车子外壳和发动机的喷漆都是由自动喷涂流水生产线生产成的。
自动喷粉系统采用单---末对爬架零部件进行全喷涂,总涂层厚度60-80μm,工件各表面无漏涂现象,涂层均匀致密有光泽,附着力达到2级,表面硬度≧3h,硬物刻划不会起皮,表面无发黄、起泡或脱落缺陷 ;无尘喷漆房顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,现在也被叫做无尘烤漆房传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆。采用2套自动喷枪系统对工件喷涂,自动往复机升降变频可调, 行程按工件设置,自动喷枪系统自动感应控制,喷枪单独可控。
喷粉车间的每个喷涂室内预设2个人工手动补喷工位,用于补喷。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离,并配照明系统,预留空间以备后期机器人代---工手动补漆改造。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统,实现自动补粉,人工只需要放到固定地方。
重庆灯杆静电喷塑适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。灯杆静电喷塑工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干10min、180℃-220℃——冷却——下件2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干30min、80℃——冷却——下件喷涂流水线,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。承德灯杆静电喷塑包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。灯杆静电喷塑能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂;喷塑悬挂烘道流水线致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线,布局合理、性能稳定、自动化流程高、安全---、节省能源。喷涂稳定均匀性好。
五金配件自动喷涂流水线
静电喷塑构成:
1.喷塑部分:
静电喷塑机——喷涂作业中把粉末均匀的附着在工件上的作用。喷塑机雾化能力和出粉率是两个很关键的指标。价格差异也比较大。
喷粉房——喷涂作业中限定了一个小的喷涂范围,使飘浮的粉末更易于回收,工作环境干净。
粉末回收——喷涂作业中吸入空气中的塑粉的作用,塑粉回收后可以再次利用。回收设备有旋风回收和滤芯回收两种方式,也有两种回收方式都用的。称之为二级回收。
2.悬挂部分
悬挂线——是流水线中传输工件的链条,链条安装在的轨道中,呈回路形式,被喷涂物用各种挂具悬挂在链条上。
张紧器 ——它的作用是张紧悬挂线链条的作用,链条在温度变化时长度会有很大的差异,如果没有张紧器---对链条差异进行补 尝的话,会出现链条断裂、支架变形等重大安全事故。
驱动器——链条行进的动力支持,一般有变频进行调速,满足各种喷塑需求。
滴油器——链条润滑的部件,链条运行时自动润滑。滴出量可调。
3.烘道部分
保温材料 ——固化空间保持温度不传导的材料,保温材料一般为玻璃棉或岩棉填充的彩钢板。厚度一般10—15cm.
加热设备——加热设备种类比较多,从燃料来分有:煤炭、然气、液化气、柴油、轻油、生物颗粒燃料、电等等。关于各种加热设备的优缺点在本站有文章进行阐述。
热传导部分——热传导一般有两种,一种为热风式,一种为热管式,也有两种形式共用的。
对流设备——对流设备一般常见于热管式烘道中,其作用是对热空气进行扰动,使烘道里的温度均匀。
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