浓密机结构在线咨询 奥英重工充填站

深锥浓密机组成

深锥浓密机由深锥浓缩料仓、刮泥机驱动装置、刮泥机搅拌装置、泥沙导流器组成，深锥浓缩料仓中心安装泥浆稳流桶，矿浆能够均匀向周边扩散，达到沉降效果，深锥浓缩料仓移水采用外垮移水槽方式，可增加深锥浓缩料仓澄清水面枳，使移流清水效果---，由于深锥浓缩料仓仓体较深，泥浆沉降后可长时间沉淀浓缩，泥浆可达到排放浓度。

深锥浓密机生产厂家

浓密机是利用重力将悬浮液分成澄清液和浓密矿浆的一种分离设备，主要针对矿山行业使用。如铅锌选矿厂的湿法炼锌，金属、非金属尾矿浓缩脱水等均由浮选机来完成。

就我国浓密机使用情况，大部分都还采用老式的浓密机，浓缩效果非常差，那么造成老式浓密机效果不佳的原因主要有哪些，浓密机研究表示，老旧浓密机的结构设计不完善，如沉降槽的槽帮比较浅、内置的溢流沟、长短刮臂相互交错、木盖封顶等设计都是导致浓密机效率不高的主要原因。

浓密机

浓密机是高能力浓密机的一个扩展，使用较深的泥床增加处理能力以及底流密度。无耙浓密机具有较大的桶高度和下部锥度，以增大底流密度，从而消除了耙以及耙驱动的影响。在这些应用中，高密度浓密机和无靶浓密机均产生了较稠的底流矿浆。然而针对底流矿浆一些厂家开发了深锥浓密机，但表面尾矿需要处理，一般进行湿堆或者地下膏体充填。桶的高径比通常为1：1或者。

浓密机工作原理及特点

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%～20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%～55%的底流矿浆，再借助安装于浓密机内慢速运转1/3～1/5r/min的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液溢流，留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。

浓密机是广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备，其直径3～100m，---2～4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名，直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。

浓密机的主要特点是：

1增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。

2给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。

3给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。

4增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。

5溢流堰改为锯齿状，---了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。

6将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。