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水性油墨的稳定需要什么控制

水性油墨厂家表示，水性油墨丝印水性油墨厂家加工的稳定需从三个方面去控制，首先是颜料的沉淀，在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。

 其次，在储存和使用中，水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。    后，水性油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。近年来，我国对食品的包装做出了一些规定，“绿色”印刷的---在我国正得到不断的提高，水性油墨在我国也得到了迅速的发展。这就要求油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。

水性油墨黏性的分析

水性油墨厂家表示，在印刷的过程中，水墨要具有一定的黏度才是保持其正常传递、转移的---条件，所以下面我们来了解一下它的黏。  

在同样的条件下，黏度小的油墨层分裂状态比黏度大的对油墨的转移有利。但油墨黏度也不能太小，否则就会容易造成网点中的油墨变形，使图文再现性变差。还可能是由于油墨过度稀释，这样就是里面的油和水过多，导致干燥的时间变长。---时还会造成墨体乳化，不能正常传递、转移，并逐渐在网纹辊、印版上堆积颜料，当堆积达到一定的程度的时候会引起糊版。　　但是对于比较光滑的承印物，要求油墨的黏度稍高；对于结构松软的纸张所用油墨黏度应稍低。

常用的水性油墨的特点与应用常识！

二、水性油墨的ph值

水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷适性。试验表明，水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高，其枯燥性随ph值的逐步升高而线性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺类化合物保持，印刷过程中胺类物质的蒸发，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，转移性差，枯燥加速，阻塞网纹辊，呈现糊版毛病。当在使用前分配彩色墨水时，首先---需要在彩色样本上产生的颜色，并且将原始或原始颜色与原始颜色，中间颜色或复杂颜色准确地区分开。因而要保持水性油墨ph值稳定，一方面要尽量避免胺类物质---，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要守时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间，ph值过高过低均影响印刷，ph值过低时，影响树脂的印刷功能发挥；ph值过高时，油墨枯燥缓慢，易呈现印品反面粘脏和抗水性差的问题。