焊接式单轴撕碎机机轴报价- 马鞍山鼎腾刀片公司

除了更换新轴和补焊机加工，我们也可以选择索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴维修问题，优势如下：维修过程简单易操作，无需繁琐的维修工具和步骤，不仅可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素，而且还可以大幅缩短企业停机停产时间，降低因-性或重大设备问题造成的损失；可以实现现场在线维修，不用对修复表面做二次加工处理，并且整个维修过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。

l 撕碎机轴维修采用索雷技术的具体操作过程

1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；

2. 对修复部位进行表面烤油、打磨处理；

3. 用无水---清洗修复表面，空试工装；

4. 按比例调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；

5. 将调和好的材料涂抹至修复部位，安装工装；

6. 材料固化；

7. 拆卸工装，核实修复尺寸，清除多余材料；

8. 回装轴承。

撕碎机轴系统振动分析怎么做？

近一直在写关于振动分析的文章，前面写了一点关于振动分析的基本概念辨析。今天来点实用的。说说撕碎机轴轴承振动分析该怎么做。

撕碎机轴系统通常是一个双支撑单轴系统。单独就撕碎机轴系统而言，这几乎是的一类轴系统，也是所有轴系统振动分析的基础。其实际分析操作方法也是其他复杂轴系统振动分析的基础。

对撕碎机轴系统做振动分析首先要选择合适的传感器。传感器有各种类型，我们对撕碎机轴系统进行振动分析之初，需要知道应该分析的振动信号应该是位移信号、速度信号还是加速度信号。

在前面的文章中，讲述了应该如何选择的原则。但是选择的时候根据故障诊断与分析的目的，有时候也需要增加额外的信号。例如，对于中速电机，我们主要需要分析振动的速度信号。但是，从轴承的特征频率计算参见相应资料可以得知轴承的频段可能处于高频。

随着单机容量的逐渐增大, 轴电压成为大型发电机采用静止自并励磁系统后的一个---问题。轴电压的波形具有复杂的谐波脉冲分量, 对油膜绝缘---有害。当轴电压未超过油膜的破坏值时, 轴电流非常小。若轴电压超过轴承油层击穿电压, 则在轴承上形成很大的轴电流, 即所谓电火花加工电流, 将烧蚀轴承部件, 造成很大危害。磁路不对称、单极效应、电容电流、静电效应、静态励磁系统、外壳、轴等的性磁化均有可能引起轴电压。

电压是指在电机运行时,电机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压。在正常情况下,轴电压较低时,发电机转轴与轴承间存在的润滑油膜能起到较好的绝缘作用。但是,如果由于某些原因使得轴电压升高到一定数值时,就会击穿油膜放电,构成轴电生的回路。轴电流不但会破坏油膜的稳定性,使润滑冷却的油质逐渐劣化,同时,由于轴电流从轴承和转轴的金属接触点通过,金属接触点很小,电流密度很大,在瞬间会产生高温,使轴承局部烧熔。被烧熔的轴承合金在---力的作用下飞溅,将在轴承内表面烧出小凹坑。终,轴承会因机械磨损加速而破损,---时会烧坏轴瓦,造成事故停机。