江苏注塑产品模内切工厂来电垂询 亿玛斯自动化精密公司

模具满足工作条件要求

1.耐磨性

坯料在模具型腔中塑性发生变形时，在模膛表面流动和滑动，就会造成毛坯腔表面出现---摩擦，这导致模具磨损失去性能。因此，材料的耐磨性是模具的主要和zui重要的特性。

硬度是影响耐磨性的关键因素。通常来说，模具零件的硬度越高，磨损就越少，耐磨性就会越好。此外，耐磨性取决于型号、材料中的碳化物的数量、形状、大小和分布有相关的联系。

模内热切模具的优点——浇口的类型

(2)矩形侧浇口

优点：1. 残留应力低。2. 浇口与成形品分离容易。3. 可防止材料逆流。4. 浇口部分产生磨擦热，可再次提升材料温度，促进充填。

缺点：1. 流动抵抗大。2. 压力损失大。3. 流动性不佳之材料易造成充填不足或半途固化。4. 平板状或面积大之成形品，由---浇口狭小易造成气泡或流痕之---现象。

注意事项：一般开在分型面上，从制品的边缘进料。交口的厚度h决定着浇口的固化时间，通常在允许的范围内首先将侧浇口的厚度加工。

模内热切的优势

　   1、压力更高 额定压力达到160mpa，大压力可达200mpa。

　　2、速度更快 同样功率下，能驱动更多的油缸。

　　3、寿命更长 无活动密封设计，无密封老化、磨损问题，---。

　　4、节能控制，按需输出流量，降低能耗。

　　5、一机多控 一台设备可以随意单独控制多台注塑机，互不影响。

　　6、多机并联 可以多台并联使用，加快高压输出速度。

　　7、维护方便 模块化设计，维修维护简单方便。

　　8、触摸屏控制 工作状态屏幕显示，更方便使用。

　　9、压力可调 可以通过触摸屏输入使用压力，系统自动切换到设置压力，无需手动调节。