参考值:
1pac药剂:浓度5~10%,压力***0.3mpag,温度≤40℃;
2pam药剂:浓度0.1%,压力***0.3mpag,温度≤40℃。
7、根据出水水-化,调整加-、进水量、容汽水量,-出水水质。
8、根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。
9、在气浮正常运转后要确定刮渣的次数,一般链板式刮渣机根据浮渣厚度进行刮渣一般为开启十五分钟为一个行程,二个小时开启一次浮渣多时可缩短开启时间增加行程运行。
10、开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,-气浮正常工作。
序进气浮
技术领域
本实用新型涉及一种设备,-涉及一种序进式气浮装置。
背景技术
气浮是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮作为废水预处理除油系统,广泛应用于各个领域,-在钢铁、石化、机械加工、造纸等行业中。3定期检查刮渣机、水泵的润滑系统,经常加油每3个月添加一次,6个月更换一次。但采用一级气浮反应还不-让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度,为达到继续降低污染物的目的,因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。虽然目的达到了,但是缺点也很明显:
1占地面积大,两台气浮前面都需要独立的混凝反应池和絮凝反应池,中间还需要管道连接,占地面积太大;
2能耗高。两台气浮都配备独立的回流泵、搅拌器、刮渣装置等;
3加-多,两台气浮需分段加药,加-比较大;
4投资高,同样的两台设备从设备、材料、控制等方面都偏高。
因此,鉴于现有废水两级气浮所存在的一些问题,-需要一种满足废水预处理功能的设备,来弥补现有的两级串联气浮设备的不足之处。
溶气罐
一、溶气罐简介
溶气罐是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备,压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。5、在调试时应首先调试压力溶气系统与溶气释放系统,调-的溶气水应是清水,待上述系统运转正常后,才向反应池内注入原水。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。溶气罐采用多面空心球填料为填料,其中多面空心球填料具有较高的溶气效率,较为常用。填料层高一般为800~1100mm。
溶气罐内部为多孔板多面空心球填料,外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。
二、溶气罐产品特点
1、溶气达98%,接近饱和值在水温30°c时,与无填料的溶气罐相比约高出30%,释放量约为理论饱和溶气量的90~99%;
2、过水流量大,罐截面负荷率大。
3、装有水位计,操作管理方便,可-释放器稳定工作;
4、在不排放未溶空气的条件下运行,可节省空压机的能耗,-缩短连续运行时间,延长空压机寿命;
5、小阻力均匀布水,压力降仅为喷头布水的十分之一,因而有效地利用水泵扬程,节省电耗,避免喷头的堵塞;
6、与国外-水平相比,溶气效率提高5~10%;过水密度提高1~5倍;溶气罐水力停留时间仅为51s原来为3~5min,因而-缩小了罐容积,降低了造价。
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