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TPE枕头料批发服务介绍「嘉洋新材料」

发布者:东莞市嘉洋新材料科技有限公司  时间:2022-4-20 









为节省tpe材料,将胶头量减至低,现作出以下工作程序及洗机守则。洗机前先将料斗内余料尘粉清理干净,再用洗机料清洗螺杆炮筒,有-时加入螺杆清洗剂或洗衣粉。清洗将近完成前续渐调低炮筒温度避免炮筒螺杆内的料再度烧焦及熔化成液体引至开啤时不能回料。啤tpe时停机不超过15分钟,再啤时不用射空胶。试啤时将啤机熔胶量调至大约成品用胶量,射空胶三次即可开啤。


tpe包胶pc/abs/pp的粘接性解决的办法:tpe包胶料tpe与pc/abs/pp粘接性不好的-办法:1.从配方角度着手,可-tpe与pc/abs/pp相容性,从而提升二者的粘接性。2.适当提高tpe注塑加工温度,粘pc/abs/pp的tpe都具有较高的塑化温度,因此必须要有足够的tpe加工温度,达到tpe与pc/abs/pp-粘接所必须的温度条件。


.tpe原料成型事宜

单物料注塑成型

采用普通注塑机成型。料筒段130~140℃;计量段150~170℃;塑化段180~200℃;射出段,180~190℃.依tpe原料物性、设备、模具及产品结构等适当调整注塑温度及注塑速度,压力等参数。


挤出成型

tpe原料挤出成型,挤出温度比注塑成型稍低,一般170~190℃;sbs基材的tpe挤出温度比sebs基材的tpe(tpe)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型,应尽量选择熔指较低,熔体强度高些的tpe料牌号。





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