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焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层,焊条角度:50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高。焊接吸尘悬臂架定制加工,又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。
焊接设备,焊接吸尘悬臂架分析焊件表面出现气孔的原因
在焊接的过程中,想要---焊件有---的焊接效果,在焊接的过程中是需要---注意的,不然就会导致焊件出现这样或者那样的现象。平时我们会发现焊件表面出现气孔的现象,今天焊接设备就为您分析一下焊件表面出现气孔的原因。
1、在焊接时,如果防风措施没有做好的话,熔池混入气体。
2、当熔池的温度太低,凝固时间太短也会导致表面出现气孔。
3、如果焊件没有清理不干净,杂质在焊接高温时产生气体进入熔池。
4、如果焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求,焊丝清理不干净,在焊接过程中自身产生气体进入熔池。
5、当电弧太长,亚弧焊时保护气体流量过大或过小,保护的效果就会变差。
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