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焊接方管着色探伤的原理

着色探伤法的原理是利用毛细管渗透吸附现象来实现的。检验时，先将焊接方管表面用清洗剂洗净、除去尘土、油污、氧化物及其它影响渗透的脏物。然后，将焊接方管浸没在渗透剂中，或将渗透剂涂抹或喷涂在所需探伤的部位上。如果方管焊缝表面有缺陷存在时，那末渗透剂便会渗透到缺陷中去。其后，将焊接方管焊缝表面的渗透剂擦拭干净或洗净，但在缺陷缝隙内仍会有渗透剂存在。均匀地涂上显象剂，这样就会把表面缺陷里的渗透剂吸附出来，从而在白色的显象剂底层上显示出红色的缺陷图象。

　　这种方法可以检验钢、铜、铝等金属零件或焊接方管焊缝的表面缺陷，不受不锈钢管的性能、形状、尺寸的---。探伤时操作简便、经济，不需要的设备和装置，可在无水、无电的高空或野外场所作业。对于大型不锈钢焊接方管的局部检验，或返修处焊补后的重复检验---适用。着色探伤法在机车车辆上应用也较多，例如内燃机车柴油机上进、排气门堆焊层等的检验。

方矩管喷涌防锈处理关键点

(一)耐磨材料

为了---地实现梦想的防锈处理实际效果，应依据方矩管表层的强度，初始腐蚀水平，规定的外表粗糙度，镀层种类等来挑选耐磨材料。针对单面环氧树脂，二层或三层高压聚乙烯镀层，选用金钢砂和钢球的混和耐磨材料更易做到梦想的防锈处理实际效果。

(二)速率

方矩管的防锈处理速率在于耐磨材料的类别和耐磨材料的排气量，即单位时间内耐磨材料增加到无缝钢管的总机械能及单颗粒物耐磨材料的机械能。

(三)级别

针对方矩管常见的环氧树脂类，---类，酚醛树脂类等防腐材料的施工技术，一般规定方矩管表层做到近白级。实践经验证明，选用这类除锈等级基本上可以---除全部的氧化皮，锈和别的废弃物，充足达到防腐蚀层与管件的粘合力规定，而喷涌防锈处理加工工艺可以用较低的运作成本和平稳---的品质做到近白级技术性标准。

无缝方矩管的开展有什么特色呢

(1)出产：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。

(2)率高：因为镗孔的滚压头兼起导向效果，在切削过程中，毛坯管因为自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，形成废品。率只能到达60%左右，而用冷拔办法出产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而能够得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改进制品管金属的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。一般在制品管内层强度限进步达60%。---冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在冷拔机上，经过特种变形原理规划的模具进行拉拔，出产出---管。其尺寸精度达h10～h8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达ra1.6-0.4。无缝方矩管厂家都要进行技术变革和---，向着---化的方向开展，契合时代的主题和要求。