此问题的其实可以概括为干磨能否使用橡胶衬板,之所以这样说,是因为之前橡胶衬板很少有用于干磨的。干磨的温度一般来说都比较高,很多内部是无水的,温度都会超过100度甚至是150度。而大家都知道,大厂家为了提升橡胶衬板使用寿命所采用的橡胶都是天然橡胶。天然橡胶制造出来的橡胶衬板都是高耐磨橡胶衬板,但是有一个缺点就在于天然橡胶超过100度的温度橡胶就会失去其原有的弹性以及其他的一些物理性能,这样的后果就是---的降低了橡胶衬板使用寿命和耐磨度。这也是在磨机橡胶衬板行业很多小型橡胶衬板厂家无法的问题。
球磨机在建材、矿山、冶金等行业应用广泛,橡胶衬板是球磨机的重要组成部分。球磨机运行中,极容易造成橡胶衬板的磨损和损坏,从而影响球磨机的使用寿命。球磨机是选矿厂不可或缺的设备,也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备,因此保障球磨机磨粉效率及使用寿命非常重要。其中球磨机橡胶衬板,作为球磨机的重要组成部分,不仅可有效保护球磨机筒体,还可以提高介质与物料间的冲击和磨剥,来提高磨粉效率。下面小编主要分析球磨机橡胶衬板磨损原因,提出相应的解决方案。
1、球磨机橡胶衬板与钢球的相互磨损
球磨机橡胶衬板与钢球都是易损件,在磨矿过程中,球磨机钢球与物料在筒体内做抛线下落运动,这时球磨机橡胶衬板与钢球、物料三者之间会相互发生撞击产生摩擦。在连续作业中,球磨机橡胶衬板和钢球会出现---的磨损现象,这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大,球磨机橡胶衬板和钢球的磨损速度越快,---时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。
3、球磨机橡胶衬板材质不合理
球磨机橡胶衬板材质与其热处理工艺是决定其衬板机械性能的关键,如果衬板材质选择不当会大幅度的降低其强度和寿命,不仅无法满足球磨机的作要求,甚至会出现塑变或起鼓。
4、球磨机运行异常
球磨机处在非正常的运行状态下,也会给球磨机橡胶衬板带来---影响。球磨机在正常运行时,钢球与物料混合在一起,钢球抛落到衬板时,与物料之间会形成阻隔,起到缓冲作用,并逐渐将物料磨细。如果球磨机处在低负荷运行时,钢球则会直接冲击衬板,造成球磨机橡胶衬板---磨损,甚至发生断裂。
综上我们可以得出,球磨机橡胶衬板磨损过快的原因有:球磨机橡胶衬板与钢球的相互磨损、球磨机橡胶衬板热处理工艺不合理、球磨机橡胶衬板材质不合理和球磨机运行异常4种情况,球磨机衬板磨损将会---影响球磨机的工作效率,因此,大家要对球磨机衬板的磨损问题加强认识,及时处理磨损---的球磨机衬板。
球磨机衬板断裂原因:球磨机衬板材质与热处理。
球磨机通常采用普通高锰钢(zgmnl3)衬板,其浇铸完成后,必须进行水韧处理,以得到纯奥氏体组织。如果衬板中锰含量偏高,衬板容易脆断或开裂,如果衬板中锰含量偏低,衬板又不耐磨,加上普通高锰钢的缺点之一就是σs/σb值很低,因此,在使用中容易变形和脆断。该原因也是造成衬板断裂的主要原因。
球磨机衬板的作用是什么?
球磨机衬板有保护球磨机主件不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质球、棒的作用。为了提高球磨机的作业率和生产率,应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断的改进。对球磨机衬板的主要要求之一是耐磨。衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性,并且在受到一定的冲击时表面冷硬化,变得坚硬耐磨,因此广泛用高锰钢制作衬板。球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
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