带式过滤机采购- 三联重工设备制造

带式压滤机在为我们带来便利的同时，对机器本身的保养也是不可少的，只有做好带式压滤机的保养，才能让带式压滤机---的为我们服务，因此，多了解一些带式压滤机的保养知识很重要。

一、气缸

     气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了

二、滤布

    正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要---过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

三、滤板

     检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

     带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备，一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚---污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥，而使用压滤机运行对压制的泥饼是---的。01m)v——压滤带带实际工作速度m/min，一般取3～6m/mins——单位时间60min/hγ——湿泥饼比重t/m3，一般取1。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。下面来为大家介绍一下。

       一般情况下，带式压滤机带速越低，含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反之，使用带式压滤机的带速越高，含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。

带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而---了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过---设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

带式压滤机液压系统的调整

　　1、按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。

　　2、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。

　　3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的mpa数。

　　4、如---液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。

　　5、调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)

　　6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。