南通榨油机榨圈定制- 协进机械生产厂家

四、螺旋榨油机榨螺的安装方法：

榨油机榨螺安装时，我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起，然后将出渣梢头及榨螺按号    倒序排列依次装于轴上，装好后加上石棉垫片。

第二：为了防止油渣渗入内要锁紧螺母，装上轴承、调解螺栓，这些都完成后，要注意榨油机装两个轴承    时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面，榨螺整体装齐后用两个m42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个轴承的   游隙。

第三：用手搬转调节螺栓，可以灵活转动就行了。

五、螺旋榨油机榨螺的拆卸方法：

：在榨油机停机后立即搬动手柄，抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。

第二：用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方  向旋转，拆去锁紧螺母后，榨螺就可以轻松拆卸了。

第三：油箱内要保持清洁，每工作几个月左右就要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用   。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。

第四：由于榨 油的材质不同，所以要根据不同的油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量，上榨时，将下顶盘   降至位置，松开活动拉杆螺母 ，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。

第五：料饼依 次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨。

第六：油泵中的 压力油要过滤，浓度不可过大，菜籽油、豆油 和花生油等，禁止使用，-等油料。全自动榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。

我们在拆卸时，榨油机要进行停机，停机后立即搬动手柄，把榨轴从榨膛内抽出，卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转，拆卸去锁紧螺母后，各节榨螺不好拆卸下，如果榨螺不好拆卸，可用木柴火加热后在拆下。

一、榨螺轴突然停止转动

　　故障原因：

　　1、榨膛没磨热就大量进料

　　2、新机磨合时饼太干

　　3、饼调得太薄、榨膛压力过大

　　4、榨膛内进入铁器之类的硬物

　　解决办法：

　　1、少量、缓慢投料，待饼出来后，才能逐渐加大进料量

　　2、按说明书“新机的磨合升温“所述操作

　　3、按说明书操作，增大出饼厚度。新机磨合时饼厚不得小于2毫米。正常榨油时饼厚在1毫米左右。

　　4、关闭电源，拆开上榨笼，松动榨圈，拉出榨螺轴，清扫榨膛

　　二、进料斗存油、进料斗座插板处流油

同步带轮有以下七点特点

1传动比较准确，工作的时候没有滑动现象，而且具有稳定的传动比；

2传动时平稳，具有缓冲和减振的能力，噪声还很低；

3传动的效率较高，高能够达到0.98，节能效果非常的明显；

4维护保养起来很方便，不需要润滑，而且维护费用还比较低；

5速比范围比较大，通常可以达到10，线速度可达50m/s，具有很大的功率传递范围，通常可以达到几瓦到几百千瓦；

6能够使用在长距离的传动中，中心距可达10米以上。

7没有污染，能够在工作-的环境下正常的工作。

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，d形孔，锥形孔等形式。表面处理有-氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。