芜湖纸板生产承诺守信「多图」
?瓦楞纸板的耐破强度
耐破度的测定常用试样夹盘系统进行,检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起,
取样时要切取没有水印、折子、损伤,规格为140mmx140mm的试样12块,即从3个样箱中,每个各取4块,试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时,将试样分成两组,一组以正面贴向橡胶膜,另一组反面贴向橡胶膜进行检测,当试样被压破时,读取检测数值。为-结果的准确性,可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素,如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。
纸和
原纸及瓦楞纸,尤其是瓦纸的吸水性强;纸在潮湿的空气中暴露时间长,水价增加,纸的横向环压强度就会明显下降,在相对湿度为85%的时候,环压强度竟然会下降60%。
解决方法
可以改用防水防潮效果-的原纸,-是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何,可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性,一般表面吸水度在50克/平米60s以下时,防水防潮效果好。如果没能测试仪器,直接在箱板纸或瓦楞纸上滴几滴水,等待60秒后用纸吸干,观察纸表面是否有渗透后的变色的情况,如果没有,证明防水防潮效果较好。
瓦楞
产生原因
1、原纸的纤维组织的伸缩率差异较大;
2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话,成型后其挺度相应也就差;
3、黏合剂涂布量过多或不均匀时,使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液,当其与面纸或里纸黏结干燥后,由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力;
4、黏合剂的黏度偏低,与里纸或面纸的纤维组织没有-地黏结成坚固的整体;
5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡;
6、瓦楞辊楞齿顶磨损-时,由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量,使面纸或里纸黏结后容易变形;
7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时,都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。
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