加气混凝土打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装,大程度的节省人力成本,整条生产线需要两个操作,提高生产效率,-的提高了加气混凝土生产线的自动化程度,为-节省了大量的成本投入。
以前加气混凝土都是采用人工,效率低,而且打包的效果不是-。例如:一班需要3-5人进行打包,现在一条加气混凝土打包线可以完成所有的任务量,打包的效果-。
加气块砖厂采用打包线的优点:
1.加气块打包线。1托盘2.3立方,每包200多托盘,采用全自动打包线,需要打包机5-6小时就能完成。
2.加气块打包线能有效地-加气块的包装,它可根据包装物品的要求,按照需要的形态、大小,得到规格一致的包装物,而手工包装是无法-的。
3.加气块打包线可降低劳动强度,-劳动条件;手工包装的劳动强度很大,如用手工包装体积大、重量重的产品,既耗体力,又不安全;而对轻小产品,由于频率较高,动作单调,易使工人得职业病。
4.有利于工人的劳动保护对于某些-影响-的产品,如粉尘-、有毒的产品有-性、性的产品,用手工包装机械难免危害健康,而加气块打包线可避免且能有效地保护环境不被污染。
蒸压灰砂砖和轻质砖较-的区别就在于砖的强度,灰砂砖可以作为承重墙的砖体使用,而轻质砖,因为其较轻,一般只能做为非承重墙体使用。
蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。蒸压轻质加气混凝土的主要特点是容重轻。它比水还要轻50%,甚至比某些木材还要轻,仅相当于同体积普通混凝土重量,由它建成的房屋自重将会大幅度下降,同时它还具有保温性、隔音性、防火性、抗渗性、可加工性、-等特性。轻质砖是用水泥,粉煤灰,石灰,石膏等,物理发泡成型,可自然养护。它的保温性高,干缩性小,是取代加气混凝土的较佳产品。
这两种砖体,由于-的优点,优良,满足对工程,隔声、节能、防火等标准要求。在现代建筑中,是被广泛应用的新型建筑材料。
蒸压砖设备在生产时对原材料的要求
对水泥的要求: 水泥水化时, 生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等, 还能析出大量的ca(oh)2。在蒸压条件下, 这些游离的ca(oh)2与含硅材料中的sio2和al2o3作用, 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中cao的含量约为60%, 而其中只有20%左右经过水化析出游离的ca(oh)2。因此, 从提高蒸压加气混凝土的强度来看, 采用石灰、水泥混合钙质体系更为有利。
对生石灰的要求: 在生产蒸压砖过程中, 通过生石灰提供有效的ca与含硅材料中的sio2进行充分的水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能, 使坯体温度达到80 ℃ ~90 ℃ , 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的效果。因此, 生产蒸压砖所使用的生石灰应当符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。同时, 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。
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